Machine d'impression en héliogravure / Machine d'impression hélio couleur, SBY850A

Machine d'impression en héliogravure / Machine d'impression hélio couleur, SBY850A
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Spécifications
Matériaux transformés
BOPP : 18-100μm
CPP : 20-100μm
PET : 12-100μm
NYLON : 15-100μm
PE : 35-100μm
Cellophane: 18-60μm
Largeur d'impression : 400-850mm (modèle 850)
Vitesse mécanique : (Max.) 200m/min (cylindre de plaque d'impression standard ⌀150mm)
Vitesse d'impression : (Max.) 160-180m/min (cylindre de plaque d'impression standard ⌀150mm)
Diamètre du cylindre d'impression : ⌀120- ⌀300mm
Largeur du rouleau de guidage : 900 mm
Diamètre du rouleau dérouleur : Max. 600mm
Diamètre du rouleau d'enroulement : Max. 600 mm
Diamètre du cœur du papier : (intérieur) ⌀76mm, (extérieur) ⌀96mm
Tension de déroulement : Max. 50N/m
Tension de traction au déroulement : 0-25kg (contrôle de la fréquence)
Tension d'enroulement : Max 40N/m
Tension de traction de l'enrouleur : 0-25kg (contrôle de la fréquence)
Précision du repérage de l'impression : repérage vertical ±0,1 mm (contrôle automatique)
Pression d'impression : 235kg
Mouvement de la lame : ±5mm
Méthode de séchage : Chauffage électrique
Consommation électrique pour le séchage : 27 kW par couleur
Refroidissement par ventilateur : 0,75 kW
Moteur d'entraînement principal : 11 kW (moteur à fréquence)
Alimentation électrique : 380V±10%, 50Hz, triphasé et quadrifilaire
Puissance installée : 185 kW
Puissance de fonctionnement : 110kW
Alimentation en air : Air comprimé sec 0,8MPa
Dimensions (Longueur x Largeur x Hauteur) : 15500×3000×3100mm
Ordinateur : Kesai 2000FV
Poids total de la machine : 18500kg
Pièces principales
  • Déroulement
    Mise en place de l'arbre de déroulement du matériau sur le mécanisme de roulement afin de limiter la résistance mécanique et d'obtenir une variation minimale de la tension.
    Contrôle automatique de la tension au moyen d'une poudre magnétique pour deux arbres de déroulage, garantissant une tension stable lors des changements de rouleaux.
    Traitement de haute précision du cadre rotatif interne de la machine d'impression de films permettant de préserver la précision globale de l'installation.
    Arbre de déroulage à expansion pneumatique offrant un remplacement rapide et précis avec un centrage exact.
    Lors des changements de rouleaux à grande vitesse et sans arrêt, un système de pré-entraînement est appliqué afin de parvenir à une vitesse d'alimentation optimale du matériau et à une coupe automatique, ce qui permet de diminuer la perte de matériau.
  • Tension d'alimentation du film (Entrée et Sortie)
    La combinaison de rouleaux rigides et flexibles favorise une distribution segmentée de la tension.
    Rouleau danseur de tension à amortissement ultra faible destiné à absorber les fluctuations de tension et à garantir une tension d'impression stable.
    Réglage précis de la tension grâce à un réducteur de pression sophistiqué.
    Transmission par courroie synchrone afin d'assurer une transmission plus précise de la puissance.
  • Impression
    Structure de lame robuste permettant de réduire au minimum les stries lors de l'impression à grande vitesse. Le contrôle de la pression d'air diminue la charge de travail. De plus, le réglage en trois points optimise l'angle d'inclinaison de la lame.
    Fixation du cylindre de plaque d'impression sans arbre avec système de serrage pneumatique pour une meilleure efficacité du changement de plaque.
    Rouleaux flottants supérieurs et inférieurs entraînés au moyen d'une transmission par vis à billes, avec un écart infime et une excellente reproductibilité du positionnement.
    La liaison entre le rouleau d'impression et le rouleau de guidage est effectuée par transmission à vis afin que le film ne s'étire pas et que le repérage des couleurs soit précis.
    Le levage rapide permet de verrouiller le rouleau d'impression en caoutchouc pendant l'arrêt de la machine.
    Système informatique de repérage des couleurs pour une meilleure précision du repérage, un excellent rendement et une moindre intensité de travail pour les opérateurs.
  • Séchage
    Le recyclage de l'air pour alimenter la source de chaleur permet d'économiser de l'énergie.
    Plusieurs voies d'écoulement de l'air favorisant un séchage complet, ce qui permet d'éviter la formation de bulles d'air.
    Contrôle automatique de la température pour chaque unité de séchage de sorte qu'il soit pratique et précis.
    Vitesse et volume d'air élevés pour obtenir une procédure de séchage à basse température et à grande vitesse.
    Le four s'ouvre facilement pour un accès aisé et rapide.
    Conception à pression négative à l'intérieur du four qui prévient les fuites d'air chaud.
    Conception externe du four afin de renforcer la circulation de l'air et de garantir un séchage efficace.
    La section de séchage étendue permet d'éviter les risques de transfert d'encre et de collage.
  • Refroidissement
    Construction simplifiée afin de limiter la résistance au mouvement du film.
    Le système de refroidissement permet de refroidir parfaitement le film et de lui restituer son état d'origine pour un repérage précis.
  • Enroulement
    Mise en place flexible de l'arbre d'enroulement sur le support de roulement pour un fonctionnement harmonieux.
    Pendant les changements de rouleaux à grande vitesse et sans arrêt, un système de préentraînement est appliqué pour optimiser l'angle et la vitesse d'alimentation du matériau. La fonctionnalité de découpe automatique réduit les pertes de matériau.
    Intégrant une tension d'enroulement réglable afin de prévenir l'enroulement irrégulier du matériau.
    Intégrant un arbre d'enroulement à expansion pneumatique assurant un remplacement rapide et précis avec un centrage précis.
  • Cadre de machine et Alimentateur de matériaux
    Panneau mural moulé avec des contraintes internes moindres pour une stabilité renforcée.
    Disposition régulière des rouleaux de guidage permettant un transport sans heurt du film.
    Chaque rouleau de guidage est étudié pour supprimer les mouvements latéraux des matériaux pendant le fonctionnement.
    La caméra fixe permet de résoudre les problèmes d'impression qui ne sont pas visibles à l'œil nu et d'assurer un repérage précis des couleurs.
  • Transmission principale
    Le recours à la conversion vectorielle de fréquence permet d'obtenir un démarrage à faible vitesse et à couple élevé.
    Transmission précise et souple de la puissance

Notre compagnie est un producteur professionnel de machine d'impression de film par rotogravure en Chine. Nous vous offrons la machine d'impression, la machine à entailler et découper, la machine à découper le papier et la machine à fabriquer les boîtes en carton ondulé, etc.

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