Pour les clients qui sont à la recherche d'une solution de fabrication rapide de blocs de béton, la machine de fabrication de briques automatique QT18-20 est l'équipement idéal. Cette machine industrielle a fait l'objet de légères modifications et vous offre une configuration de haute précision. Cette ligne de production est entièrement automatisée.

Notre machine de fabrication de briques automatique QT18-20 comporte une table vibrante qui assure une répartition optimale du matériau dans la machine. Cet équipement industriel met à votre service toutes les technologies de pointe : compensation par airbag, vibrations multi source, amplitude réglable, vibrations multi source avec amplitude ajustable et changement rapide du système de moulage. Ces caractéristiques vous garantissent un niveau de performances élevé et une consommation d'énergie réduite au minimum. Le bloc de béton produit sur ce type d'équipement se caractérisent par leur grande densité, leur résistance et leur hauteur parfaitement plane.

Caractéristiques de la machine de fabrication de briques automatique QT18-20
1. Conçu pour résister à tous types d'intempéries
2. Design de pointe et consommation énergétique réduite de 30%
3. Dispositif de changement des moules rapide pour économiser l'énergie à hauteur de 50%.
4. La compensation par airbag garantit une stabilité optimale, une durée de vie la plus longue possible au cours de la fabrication des blocs de béton.

Caractéristiques de lamachine de fabrication de briques automatique QT18-20
1. Bâti
Fabriqué à partir d'acier hautement résistant, le bâti de la machine se caractérise par sa structure extrêmement rigide et sa structure soudée.
2. Colonne de guidage
Nous sélectionnons de l'acier ultra résistant pour la fabrication des colonnes de guidage. Ces colonnes sont enduites d'une peinture résistante à la corrosion.
3. Tête de compaction ou plaque de compression
La tête de compaction combine des composants électriques, hydrauliques et mécaniques. Elle se déplace de haut en bas pour procéder au compactage du béton dans le moule. Tous les moules sont soutenus par un socle commun facilitant le contrôle de la hauteur du bloc. Le bloc fabriqué sur cet équipement est parfaitement formé.
4. Système d'alimentation
Comportant des capteurs et des vannes proportionnelles, le système de chargement hydraulique comporte une trémie oscillante produisant une importante force centrifuge pour décharger le matériau et prévenir l'apparition de déformation sur le bloc. Le déversement du mélange de béton est effectué rapidement. Les blocs sont formés et produits rapidement. Cette machine est indiquée pour la fabrication de blocs perforés.
5. Dispositif vibrant
Conçu avec des technologies brevetées, le système vibrant comporte plus de20 niveaux d'amplitude différents.
6. Système de contrôle
Tous les composants principaux du système de contrôle nous sont fournis par la marque japonaise Fuji. Le programme de contrôle est conçu pour répondre à certains besoins spécifiques en matière de production. Sans recevoir de formation particulière, un technicien peut rapidement maîtriser le fonctionnement de l'appareil. Si cet équipement est entreposé dans un environnement suffisamment spacieux, il peut être facilement mis à niveau.
7. Dispositif de stockage du matériau
L'alimentation en béton est contrôlée par ordinateur. Le matériau n'est pas affecté par les facteurs extérieurs et intérieurs, notamment la pression. Le matériau est ainsi déversé en toute fluidité. Le bloc de béton produit sur cet équipement est donc parfaitement uniforme.