Presse àsérigraphie automatique

Notre presse à sérigraphie automatique est principalement utilisée pourl’impression de toutes sortes d’emballages, comme les paquets de cigarettes, devin, de cosmétiques, de cadeaux et autres, de lettres décoratives, d’étiquettespublicitaires pour marchandises et céramiques, de labelle de sécuritéinfrarouge et labelle filigrané adhésif, de papier décoratif PVC pourl’automobile, les motos et affiches commerciales, d’encre à gratter et desmédia d’impression plat. Soncorps principal est fait d’un moulage de haute qualité et d’acier, ce qui estadapté aux emballages sous vide en caisse en bois et au transport maritime.

Paramètres techniques

Caractéristiques générales

Notre presse à sérigraphie automatique est appréciée pour cescaractéristiques suivantes :

Le cylindre d’arrêt et de pivotement classique de notre presse àsérigraphie peut assurer que l’avant du média à imprimer s’arrête sous la pinceavec une très haute précision. Par ailleurs, la presse à sérigraphie peutsavoir si le média est bien sur le point ou non grâce à l’œil magique équipésous la pince. Aussi le taux de rejection peut être grandement réduit.

Le système de transmission principal de notre presse à sérigraphie comprend uneracle à double arbre à came et un grand rouleau d’impression. Connectés l’un àl’autre via la crémaillère et les engrenages, ils forment un mécanisme detransmission synchrone, pouvant réduire l’inertie et l’usure des engrenages.Grâce à l’élaboration d’un tel mécanisme, la presse à sérigraphie peut jouird’une structure compacte et d’une transmission précise et stable, sans neproduire trop de bruit.

Cette presse à sérigraphie est dotée d’un système dechargement de média multifonctionnel pouvant charger le papier feuille parfeuille ou en continu et l’utilisateur peut passer de l’un à l’autre enfonction de l’épaisseur et du matériel du média à imprimer. Son échangeur àdouble pile de papier peut améliorer de plus belle l’efficience de chargementet son contrôleur de charge peut assurer la sécurité de chargement du média enremplaçant deux feuilles.

Notre presse à sérigraphie automatique est dotée d’un excellent système detransmission. Ce système peut transmettre le papier via l’assistance del’absorbeur sous vide ajustable en dessous du banc. Ce dispositif peut réaliserune force de succion sous vide du côté non imprimé du papier, pour éviter lesrayures de la face imprimée et éviter que le média en mouvement ne glisse. Deplus, le cylindre en acier inox de notre presse à sérigraphie est égalementcapable de souffler et d’aspirer sous vide. Ce système est utilisé pour assurerun chargement ou déchargement sans anicroches et une haute qualitéd’impression.

A l’exception de celui se trouvant sous le rouleau d’impression, notre presse àsérigraphie est dotée d’un système de contrepoint numérique à œil magique.Lorsque le papier arrive à la jauge frontale et la jauge de profile, l’œilmagique numérique peut automatiquement compter les points, légèrement démettre,déplacer et stopper ou décharger la pression pour assurer une haute précisionde surimpression et un faible taux de réjection.

La plaque d’impression sérigraphique de notre presse àsérigraphie peut être entièrement retirée. Cela est commode pour uneinscription précise et un nettoyage du rouleau d’impression et del’alimentateur. Nous ajoutons un disque à encre à la machine pour éviter quel’encre ne coule.

Pour les parois et la base de notre presse à sérigraphie, nous adoptons unacier moulé gris HT250 de haute qualité et le formons avec un modèle de sable enpolyester. Les pièces structurelles sont traitées contre le vieillissement etusinées via un centre d’usinage importé de large envergure. Tout cela est faitpour une haute précision et stabilité de la machine.

Notre presse à sérigraphie est dotée d’un système de contrôle de lubrificationconcentrée, pouvant automatiquement lubrifier la transmission principal ainsique les pièces principales, pour ainsi prolonger la durée de vie et laprécision de fonctionnement.

Cette presse à sérigraphie est contrôlée par un PLC hautes performances avec unécran tactile et des boutons HMI. Tout échec et les raisons relatives à cedernier peuvent être immédiatement montrés sur le HMI.

L’apparence de notre machine d’impression est couverte par une peintureacrylique bi composant auto séchant. Nous couvrons la peinture auto séchantavec une autre couche de vernis acrylique bi composant, qui est généralementutilisée pour les limousines. Nous sommes jusque là, la seule entreprise àutiliser ce type d’enrobage luxueux.

Caractéristiques partielles

1. L’alimentateur de papier à imprimer est adapté à une large gamme d’épaisseurde média d’impression, aussi la haute vitesse d’alimentation du papier peutêtre assurée. Il peut indépendamment choisir le type d’alimentation, soitfeuille par feuille ou en continu, et peut effecteur deux piles de papier pouraméliorer l’efficacité mécanique.

 
2. Le banc d’alimentation du papier est équipé d’un dispositif d’absorptionsous vide en dessous. Ce dispositif peut collaborer avec l’équipement à papierde surface de la table et garantir le convoi sans anicroche de médias variés.


3. Le rouleau d’impression à auto arrêt et la structure d’inscription peuventassurer que l’avant du papier à imprimé soit envoyés avec exactitude à la pincedu rouleau. La pince du rouleau d’impression est dotée d’un œil magiquenumérique qui supervise le rouleau d’impression pour le positionnement dumédia, afin de voir s’il est bien placé ou non.

4. Le système de racle à double came contrôle la racle et l’outil à encre. Lesystème comprend également un dispositif de pression pneumatique pouvant aiderà améliorer la qualité d’image.

5. La structure de l’écran est retirable. Ce design est commode pourl’inscription des médias à imprimer et l’ajustement de l’alimentateur.L’utilisateur peut également facilement nettoyer le rouleau et l’écran. Nousajoutons une plaque à encre au cas où l’encre coulerait sur le rouleau.

6. Un rail de guidage linéaire importé et des roulements à billes peuventréduire les chocs et le bruit de la machine lors du fonctionnement à hautevitesse. Ils sont une garantie de la stabilité d’impression.

7. La plateforme de déchargement peut être pliée à un angle droit. Cela aidegrandement  à l’ajustement de l’écran, lafixation de la lame d’impression et le nettoyage interne. Par ailleurs, laplateforme peut absorber sous vide les médias imprimés et les déchargés sansproblèmes.

Astuce : leniveau de sécurité est fonction de la configuration optionnelle.