Presse hydraulique à arcade

Presse hydraulique à arcade
Demande de devis

La presse hydraulique à arcade série JWY32 est une machine de pressage universelle et est adaptée au traitement des matériaux plastique, tel que la formation de produits en poudre, le moulage de produit en plastique, l'extrusion à chaud ou à froid de métal, ainsi que l'emboutissage, le pressage, le pliage, le bordage et le calibrage de tôles.

Cette presse hydraulique à arcade est dotée d'un système électrique qui est équipé d'un système d'alimentation indépendant et le contrôle centralisé à bouton permet trois modes de fonctionnement, soit le mode d'ajustement, le mode manuel et le mode semi-automatique. En même temps, la pression opératoire, la vitesse de pressage et la course du coulisseau sont toutes ajustables selon l'application et l'emboutissage, le décochage et l'usinage sans décochage sont tous possibles. Ces trois processus sont sous-divisés en deux modes, soit le mode à pression constante et le mode à course constante. De plus, le mode à pression constante contient d'autres fonctions après le pressage, comme le maintien de pression, la temporisation, le retour auto, etc. Mis à part cela, le cylindre d'éjection de cette presse hydraulique à arcade dispose également des fonctions d'éjection, de temporisation et de retour automatique.

Paramètres techniques
Articles Unité Modèles
JWY32
-40A
JWY32
-63
JWY32
-100
JWY32
-100A
JWY32
-160
JWY32
-160C
JWY32
-200
JWY32
-315
JWY32
-400
JWY32
-500
JWY32
-500C
JWY32
-630
JWY32
-800
JWY32
-1000
JWY32
-1250
JWY32
-1600
Pression nominale kN 400 630 1000 1000 1600 1600 2000 3150 4000 5000 5000 6300 8000 10000 12500 16000
Pression d'éjection kN 120 190 190 190 240 240 400 630 800 1000 1000 1000 1600 2000 2000 2000
Pression hydraulique max MPa 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Course de coulisseau mm 350 450 600 600 700 700 700 800 800 900 900 900 800 900 900 900
Course du cylindre d'éjection mm 150 200 200 200 200 200 250 300 300 350 350 350 400 400 400 400
Distance max entre surface de fond de coulisseau et table de travail mm 700 800 900 900 1000 1000 1100 1250 1250 1500 1500 1600 1600 1600 1600 1600
Vitesse de coulisseau Descente mm/s 50 80 22 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80
Presse mm/s 25 25 14 16 10 10 18 12 10 15 15 12 12 10 6-10 6-10
Retour mm/s 50 80 50 80 50 50 80 60 45 80 80 50 50 50 45 40
Zone efficace de table Gauche-
droit
mm 500 560 720 720 750 1000 950 1250 1200 1400 2200 1500 1500 1530 1700 2000
Avant - arrière 460 500 580 580 640 800 900 1200 1100 1400 1400 1500 1500 1600 1600 1600
Dimensions Gauche - droit mm 1160 2400 2500 2500 2700 2700 2825 3235 3235 4060 6500 4200 4800 5250 5250 5800
Avant - arrière 900 1400 1500 1500 1700 1700 1500 1500 1500 1800 1800 2000 2000 2000 2500 4000
Hauteur 2250 3100 2950 3150 3400 3400 3725 4295 4500 4995 4740 5600 6000 6500 7000 6200
Puissance du moteur kW 5.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 18.5 18.5 18.5 37 37 45 75.5 75.5 90 90

Conditions opératoires
1. Température: 0°C ~40°C
2. Humidité relative: 55%-85%
3. Alimentation: triphasée, 380V±15%, 50Hz
4. Site d'installation: place propre avec peu de poussière
5. Altitude: <1000m

Mesure de bruit
1. LPA (niveau de pression sonore): ≤ 82dB (A)
2. LWA (niveau de puissance sonore): ≤ 94dB (A)

Caractéristiques
Lors de la conception de la structure de cette presse hydraulique à 4 colonnes, nous avons pris en considération les produits similaires fabriqués par les producteurs de renommée internationale et avons introduit leurs avantages. Notre produit adopte un design industriel et est optimisé via le logiciel d'analyse par élément fini, pour une conception moderne se concentrant sur la praticabilité, la haute rigidité, une bonne fiabilité, des performances durables et une belle apparence.

Equipée d'un système électrique et système d'alimentation indépendants, cette presse hydraulique utilise un relais pour réaliser les modes d'ajustement et d'opération semi-automatique. La pression opératoire et la gamme de course de coulisseau peuvent être ajustées selon les besoins d'usinage et l'usinage se fait à pression fixe ou course fixe. Pour le mode à pression fixe, les fonctions de maintien de la pression, de temporisation et de retour auto sont disponibles après l'étape de pressage.

Composants majeur
La presse hydraulique à arcade consiste en un bâti de machine et un système de contrôle, deux parties formant une structure complète, agrémentée de tuyaux et dispositifs électriques. La machine principale comporte le bâti de machine, le cylindre principal, le dispositif de limitation de course et autres composants. Le système de contrôle comprend la station hydraulique (système d'alimentation), l'armoire électrique, la console d'opération mobile, etc.

1. Bâti de machine
Il est composé d'une poutre supérieure, du coulisseau, d'une table de travail, d'un coussin hydraulique, de 4 colonnes, d'écrous de blocage, d'écrous d'ajustement et plus encore. La précision d'usinage est contrôlée par les écrous d'ajustement et de blocage fixés sur la poutre supérieure. La poutre supérieure, le coulisseau et la table de travail sont soudées avec des plaques en acier Q235-A de haute qualité via soudage au CO², puis traiter thermiquement afin d'éliminer la contrainte.

Les parties structurelles principales sont dotées d'une surface plate sans inégalités flagrante et les soudures sont polies pour offrir un look plus lisse sans scories. En même temps, les parties structurelles sont toutes optimisées via le logiciel d'analyse par élément fini, afin de garantir une excellente résistance et rigidité.

2. Cylindre principal
Le corps de cylindre est fixé à l'intérieur de la poutre supérieure et l'extrémité basse du piston est liée au coulisseau via un accouplement à bride et boulon. La tête de piston est utilisée pour le guidage et est faite en fonte. En même temps, les bagues d'étanchéité importées YX sont montées sur la tête de piston tandis que le joint torique est installé sur la tige de piston et le cylindre est divisé en deux chambres. Le cylindre est doté d'un guide d'anneau d'étanchéité qui est équipé d'un joint torique et fermement bloqué via une bride et des boulons afin d'assurer une bonne herméticité. De plus, un joint racleur est fixé à la bride pour éviter que des contaminants n'atteignent la tige de piston.

3. Coulisseau
Le coulisseau est guidé par 4 colonnes pour réalisé un mouvement vertical et les manchons de guidage entre le coulisseau et les colonnes sont en alliage. Aussi, les manchons de guidage font preuve d'une excellente résistance à l'abrasion et leur remplacement est également très pratique. Sur la surface de fond du coulisseau, se trouve une rainure en T utilisée pour fixer les matrices, ses spécifications sont prédéterminées ou faites sur mesure.

4. Coussin hydraulique
Cette partie se trouve à la base et est responsable du bordage durant le processus d'emboutissage. Sur le dessus du coussin hydraulique, se trouve un coussin remplaçable pour la broche d'éjection afin d'éviter les déformations et endommagement du coussin hydraulique. Guidé par le montant de guidage et les manchons de guidage, ce coussin hydraulique fait preuve d'un fonctionnement stable et d'une haute précision.

5. Cylindre d'éjection
La presse hydraulique est équipée d'un cylindre d'éjection à piston qui est installé dans le trou central de la table de travail. Il est conçu pour contrôler l'emboutissage et l'éjection du coussin hydraulique et est fabriqué en acier forgé 45#

6. Colonne et écrou-blocage
La colonne est construite en acier forgé 45# et passe un traitement de trempe. Sa surface de coulissement passe par un traitement de durcissement à moyenne fréquence et la dureté atteint jusqu'à HRC42-50. D'un autre côté, les écrous de blocage sont en acier forgé 35# et sont traités par bleuissage. De plus, la colonne et les écrous de blocage sont connectés par filetage.

7. Dispositif de limitation de course
Il est installé sur le côté gauche de notre produit pour contrôler la course du coulisseau et il contient des cales, un support, des commutateurs de déplacement sans contact et autres pièces. Deux cales sont fixées sur la table opératoire et la poutre supérieure pour respectivement maintenir la cornière, alors qu'une rainure de guidage est utilisée sur le support et que la course du coulisseau est contrôlée par un commutateur de déplacement.

8. Poste hydraulique
Le poste hydraulique est composé d'un moteur, d'un réservoir d'huile, d'une pompe à pistons axiaux, d'une soupape à cartouche à deux voies, d'un filtre à huile et d'un filtre à air.
a. Le réservoir d'huile est fait de plaques d'acier Q235 soudées et la jauge de pression, ainsi que la soupape de trop-plein à commande à distance sont installées à l'avant pour observation et ajustement de la pression. Sous la jauge de pression se trouve un indicateur de niveau de liquide. Aussi, l'utilisateur peut commodément accéder au niveau d'huile. Un filtre à huile est fixé au niveau de la succion d'huile pour garantir la propreté du système hydraulique et des pompes et un filtre à air est installé dans le réservoir d'huile pour purifier l'air. De plus, l'utilisateur peut ajouter de l'huile après ouverture du couvercle supérieur et les trous de nettoyage sur le côté facilitent le nettoyage du réservoir à huile.
b. Mis à part cela, le réservoir à huile subit également des traitements de prévention contre la rouille et de grenaillage. Le filtre à air et bloc de soupape sont installés sur la plaque de couverture du réservoir à huile de manière ordonnée et un bouchon fileté est présent dans le fond pour la décharge de l'huile ou des contaminants.
c. Les tuyaux hydrauliques principaux sont connectés par des brides et les colliers de serrage de tube raisonnablement arrangés sont utilisés pour éviter toutes vibrations ou fuites des tuyaux sous haute pression. Avant l'installation, les tuyaux sont traités par décapage et passivation. De la sorte l'huile n'est pas contaminée.
d. Le système hydraulique de notre presse hydraulique à arcade adopte une pompe à pistons axiaux YCY14-1B. Veuillez vous référer au livre guide correspondant pour plus d'informations.
e. Cette presse hydraulique à arcade tire avantage de la soupape à cartouche à 2 voies, qui comprend principalement des cartouches, un couvercle, une soupape pilote et un bloc collecteur. Les cartouches couvrent les soupapes, ressorts, éléments d'étanchéité ainsi que les guides de soupape et les soupapes peuvent être à tuyère ou à tiroir. La fonction majeure de cette partie est de contrôler la direction de l'huile, la pression et le débit. Le couvercle est composé d'éléments de contrôle micro pilote intégrés et variés et d'autres composants et son but principal est de fixer les cartouches. Les éléments de contrôle pilote travaillent ensembles avec la soupape pilote pour contrôler l'état de travail de la soupape à cartouche. Le couvercle est divisé en trois types, soit le type contrôlant la direction, le type contrôlant la pression et le type contrôlant le débit. La soupape pilote est installée sur le couvercle pour contrôler l'action des cartouches et est composée d'une électrovanne de commutation. Le bloc collecteur est conçu pour recevoir les cartouches, le couvercle et autres soupapes de contrôle et peut également connecter la voie d'huile principale et la voie d'huile de contrôle.

Système hydraulique
Le système hydraulique est principalement composé de dispositifs de conversion énergétiques (pompe et cylindre à huile) et de dispositifs de transmission énergétiques (réservoir d'huile et tuyaux). Il fournit l'énergie aux mouvements de coulisseau et est contrôlé par le système électrique.

Le système hydraulique adopte un système d'approvisionnement en huile à double pompe et une soupape à cartouche d'écoulement massique. Un filtre à huile est également utilisé à la partie de succion d'huile pour conserver les contaminants à l'écart et ainsi permettre un fonctionnement normal du système. Ce système est également doté d'un filtre à air et d'indicateurs de niveau et de température de l'huile, ainsi que d'autres composants.

Notre presse hydraulique à 4 colonnes est équipée d'une boucle de sécurité hydraulique dans la chambre inférieure du cylindre à huile principal. Aussi, le coulisseau ne peut être hors de contrôle et chuter aléatoirement. De plus, l'impulsion du coulisseau est simplement réalisée via la pression des boutons correspondants.

Système électrique
La presse hydraulique à arcade est dotée d'une armoire de contrôle électrique indépendante et d'une station de commande à bouton mobile.

L'armoire de contrôle électrique est principalement utilisée pour l'installation des dispositifs de contrôle de l'alimentation, comme le contrôleur d'alimentation, le contrôleur de démarrage du moteur, les commutateurs de protection, les protecteurs de fuite, etc. Une installation de ventilation est placée à l'intérieur de l'armoire et la poussière pénètre difficilement en son sein en raison de son excellente herméticité. Veuillez remarquer que la position de l'armoire de contrôle électrique est déterminée par le client, une notification écrite de ce dernier doit être fournie avant la production.

Le poste d'opération est équipé de nombreux boutons et indicateurs, comme les boutons d'opération, les interrupteurs de fonctions, les boutons de démarrage et d'arrêt du moteur, ainsi que les indicateurs de surveillance et d'alerte. En conséquence, l'opérateur est capable de connaître le statut de fonctionnement à tout moment.

La station de commande à bouton mobile dispose du retour, de la pression à deux mains, de l'arrêt d'urgence et autres. Des boutons rotatifs correspondants sont présents sur le poste d'opération. De la sorte, les erreurs sont efficacement évitées. De surcroît, l'alimentation de notre presse hydraulique à arcade est de 380VAC/50Hz, l'alimentation de commande est de 220VAC et l'alimentation de l'aimant de soupape pilote est de 24VDC.

Système d'opération
1. Ajustement (marche par à-coups): appuyez une fois sur le bouton correspondant pour réaliser une marche par à-coups. Ceci est principalement utilisé durant le test et le remplacement des matrices de la presse.
2. Manuel: l'utilisateur doit presser les boutons d'opération correspondants pour accomplir les actions souhaitées. Les actions prennent fin lorsque le bouton d'arrêt est pressé ou que les parties mobiles sont arrivées à leur position limite.
3. Semi-automatique: le poste de contrôle mobile nécessite une pression à deux mains, ce qui signifie que deux boutons doivent être pressés en même temps pour exécuter une action. Les actions du mode semi-automatique sont les suivantes:
Descente rapide du coulisseau – presse lente – pressurisation, temporisation, relâchement de la pression – retour du coulisseau – éjection du coussin hydraulique et démoulage.
4. La course du coulisseau est ajustée par l'interrupteur de déplacement, la pression du cylindre principal est régulée par la soupape de régulation de la pression à commande à distance et le temps de maintien de la pression est réglé par le relais de temporisation.

Protection de sécurité
1. Boutons d'arrêt et d'arrêt d'urgence: veuillez presser sur le bouton stop pour arrêter une action lorsqu'un phénomène anormal se produit et si le bouton d'arrêt d'urgence est pressé, la presse hydraulique s'arrête complètement et automatiquement, y compris le moteur.
2. Opération à deux mains: l'intervalle de temps entre les pressions des deux mains doit être de 0,5s~1s.
3. Boucle de support secondaire: elle se trouve dans la chambre inférieure du cylindre principal et l'erreur d'une seule des boucles de support primaire n'entraîne pas la chute du coulisseau.
4. Des soupapes de sécurité sont installées pour le système hydraulique.

Noms relatifs
Spécialiste des presses hydrauliques | Presse de Chine | Equipement de pressage hydraulique

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