Machine d'impression en creux à haute vitesse
Machine d'impression en creuxà haute vitesse
Caractéristiques de la machine d'impression en creux à hautevitesse :
Cette
Propriétés principales de la machine d'impression en creuxà haute vitesse:
Articles | Description |
Direction d'impression | De la gauche vers la droite |
Nombre de couleurs imprimées | 8 couleurs(dernière ligne d'impression inversée) |
Largeur maximale de l’impression | 1050mm |
Vitesse maximale d’impression | 180m/min (diamètre du rouleau d’impression ф170mm) |
Plage du diamètre d’impression | Ф120mm-Ф280mm |
Précision du répertoire | ±0.15mm longitudinalement (suivi automatique de registre) ±0.2mm horizontalement (contrôle manuelle) |
Diamètre du rouleau de roulement | Ф800mm |
Diamètre de roulement de bobine | Ф800 mm |
Gamme de tension | 3-30kg (charge du plein étendu) |
Bobine de papier pour enrouler et dérouler | Ф76mm (ID) ×Ф92mm (OD) |
Pression de l’air | 0.6Mpa |
Force de l’impression | 500kg |
Jeu d’écumoire | ±5mm |
Vitesse de changement et de découpage maximum du rouleau | 160m/min |
Méthode de séchage | Vapeur |
Vapeur de séchage du chauffage | 800kg/h(5kg/ cm2) 350kg/h (50% refoulement) |
Eau de refroidissement | Eau 7T/h |
Puissance du moteur principal | 18.5kw |
Puissance totale | Chauffage à la vapeur 90kw |
Dimensions globales | 17900×3900×3800(mm) |
Poids | 35000kg |
Voie de l’enrouleur et du dérouleur | Ajustement du cylindre pneumatique sans axe |
Stock
Articles | Description |
PVDC | 35-60um |
OPP | 20-60um |
PE | 50-100um |
CPP | 20-60um |
PET | 12-60um |
BOPP | 20-60um |
NY | 12-50um |
Paramètres techniques et structure de la machine d'impression en creux à hautevitesse:
Veuillez trouver ci dessous les paramètres détaillés et les informationsstructurales de la machine d'impression en creux à haute vitesse.
1. Structures de la section de déroulage:
1. Tourelle indépendante de type doublebras, cadre d’inversion à double-positionet machine à plaque murale de montage debout.
2. Forme distincte de déroulage actif de la double bobine de dénouement.
3. Système indépendant de conduite et de contrôle avec un système de conversionà fréquence numérique importé CA.
4. Le contrôle en boucle fermée de la tension peut produire zéro contrôle detension et une sortie stable, peu importe si vitesse basse ou élevée.
5. La détection de tension
6. Le dérouleur est en forme de cylindre pneumatique sans axe.
7. Les échanges réels automatiques à n'importe quelle vitesse, la surfaced'inspection et le dispositif de découpe automatique peuvent être garanties.
8. Le retour motorisé à la position de livraison est automatiquement effectué.
Paramètres techniques de la section de déroulage:
Articles | Description |
Etendu maximal du noyau de papier en rouleau | 1050mm |
Diamètre maximal de déroulage | ф800mm |
Moteur de déroulage | CA5.5kw-encodeur ventilateur |
Système de contrôle | Avec un équipement de conversion entièrement numérique, importé CA |
Vitesse de rotation de l'image inverse | 1r/min |
Gamme de réglage de la tension | 3--30kg |
2. Structure de la section préchauffée:
1. Système indépendant de séchage pour le groupe de couleur unique.
2. Système continu de contrôle intelligent thermostatique.
3. Séchage entièrement fermé, chaleur fournie peut être recyclée pour êtreréutilisée.
4. Les buses de pulvérisation sont de bouche plate et de long air.
Paramètres techniques de la section préchauffée:
Articles | Description |
Longueur du matériau à l’intérieur de la boîte | Environ 900mm |
Vitesse du vent | 30m/s |
Buses de pulvérisation | 4 pièces |
Taux de retour de l’air chaud | 0-50% |
Précision de la température de contrôle | ±2℃ |
Alimentation maximale de l’air | 1500m³/h |
Puissance du moteur | 1.5kw/unité |
3. Structure de la tractiond’alimentation:
1. Le comptoir de roulement à double rouleau, la forteet la faible tension se combinent pour garantir la division des sections detension.
2. Les rouleaux en acier sont des rouleaux de freinage entraînés par desmoteurs séparés.
3. La puissance du rouleau d’acier est fournie et réalisée par un système decontrôle de conversion à fréquence entièrement numérique importé CA.
4. L’embrayage du rouleau flexible et la régulation de pression sont effectuéspar des éléments pneumatiques.
5. Système de détection de tension et système de stabilisation du danseur.
6. Système de contrôle en boucle fermée de haute sensibilité de la tension.
7. La détection de tension du rouleau vibrant est effectuée dans le système decontrôle à boucle fermée.
Paramètres techniques de la traction d’alimentation:
Articles | Description |
Cylindre en acier | ф150mm |
Rouleau flexible | Caoutchouc nitrile butadiène de dureté Shore (A) 70°-75°ф125mm |
Moteur de conduite | CA2.2kw encodeur ventilateur (équipé d’un système de contrôle de conversion à fréquence entièrement numérique importé CA) |
Plage de réglage de la tension | 3-30kg |
Pression maximale du rouleau flexible | 500kg |
4. Structure de la sectiond’impression:
1.La dimension d'installationhorizontale est garantie à uneposition initiale uniforme durouleau d'impression à travers leplaquage non axial.
2. C’est facilede remplacer le rouleau de pressecar son arbre est de type droit.
3. La structure de
4. Lorsque les rouleaux d’impression se compriment, ilsagissent dans l’ordre de séquence, et en s’arrêtant, ils s’empoignentsimultanément.
5. L'unité d’écumoireest de pressurisation pneumatiquede type saisissant, et de troisstructures de réglage tridimensionnel.
6. Le jeu d’écumoireest un jeu de double-arbre
7. La boite d’encre est du genre ouvert auto retour, etpeut être réglée manuellement.
8. Le rouleau de compensationest de type flottant de haut versle bas, et est contrôlé par une tige précise de
9. La boite de vitesse motivante et l’unité depressurisation pneumatique sont conçues en combinaison, et la boite de vitesseest d’un mécanisme d’entrainement a huile de scellage.
Paramètres techniques de la section d’impression:
Articles | Description |
Longueur du rouleau imprimé | 850-1100mm |
Rouleau d'impression | Caoutchouc nitrile butadiène de dureté Shore (A) 70°-75°ф120mm |
Force maxi de l’impression | 1000kg |
Force de l’écumoire | 10-150kg |
Moteur de plane | 3.7KW |
Fuite du moteur de plane | ±5mm |
5. Structure de la section deséchage:
1. Système indépendant de séchage pour le groupe de couleur unique.
2. Système continu de contrôle intelligent thermostatique.
3. Séchage entièrement fermé, chaleur fournie peut être recyclée pour êtreréutilisée.
4. Les buses de pulvérisation sont de bouche plate et de long air.
5. En matière de fourniture de chaleur, la chaleur de la vapeur ou chaleurélectrique sont disponibles en option.
6. Oscillation du bras pour l’ouverture ou la fermeture de la boîte sèche.
Paramètres techniques de la section de séchage:
Articles | Description |
Longueur du matériau à l’intérieur de la boîte | Environ 1300mm, dernière ligne pour les 1500mm |
Vitesse du vent | 30m/s |
Buses de pulvérisation | 7 pièces |
Taux de retour de l’air chaud | 0-50% |
Précision de la température de contrôle | ±2℃ |
Alimentation maximale de l’air | 3000m³/h |
Puissance du moteur | 2.2kw/unité |
Paramètres techniques du système de refroidissement:
Articles | Description |
Diamètre du rouleau | ф150mm |
Consommation d’eau | Environ 100kg/min |
6. Structure de la section derefroidissement:
1.
2. L'eau de refroidissement
3. Le refoulement de l'eau
4. Traitement de surface
Paramètres techniques de la traction de décharge:
Articles | Description |
Rouleau d’acier | ф150mm |
Rouleau flexible | Caoutchouc nitrile butadiène de dureté Shore (A) 70°-75°ф125mm |
Moteur d’entrainement | CA2.2kw encodeur ventilateur |
Plage de réglage de la tension | 3-30kg |
Pression maximale du rouleau flexible | 500kg |
7. Structure de la traction dedécharge:
1. Le double-rouleau est
2. Les rouleaux enacier sont des rouleaux demotivation entraînés par des moteurs
3. La puissance du
4. L’embrayage du rouleau flexible etla régulation de pression sont effectuéspar des éléments pneumatiques.
5. Système de détection de la
6. Système de tension de contrôle enboucle fermée de haute sensibilité.
7. La détection detension du rouleau vibrantse passe dans la boucle de contrôlefermée, et les signaux de rétroactionseront donnés par le potentiomètre
8. Structure de la section de bobinage:
1. Tourelle indépendante de
2. Moteur d'entraînement
3. La conduite autonome
4. Système de détection de
5. Contrôle detension en boucle fermée.
6. La détection detension du rouleau vibrantse passe dans la boucle de contrôlefermée, et les signaux de rétroactionseront donnés par le potentiomètre
7. Le dérouleur est en forme de cylindre pneumatique sans axe
8. Le retour motorisé à la position de livraison estautomatiquement effectué.
9. Paramètres techniques de la section de bobinage:
Articles | Description |
Etendue maximale du noyau de papier en rouleau | 1050mm |
Diamètre maximal du rouleau | Ф800mm |
Moteur de bobinage | CA5.5kw encodeur ventilateur (équipé d’un système de contrôle de conversion à fréquence entièrement numérique importé CA) |
Vitesse de retour | 1r/min |
Plage de réglage de la tension | 3-30kg |
10. Section et structure du support de la machine et du matériel deconvoyage:
Plaques murales en alliage de fonte intégréavec une tension de haute résistance.
Installation du rouleau guide
Module combiné.
Paramètres techniques de la section du support de la machine et du matérielde convoyage:
Articles | Description |
Espace entre chaque groupe de couleur | 1600mm |
Rouleau guide | Ф80, Ф102, Ф120, traitement anodique de la surface, contrepoids ≤5g du diamètre externe |
Longueur du rouleau guide | 1100mm |
Pas de vis | 36mm |
11. Système d’entrainementprincipal:
Conduit par un moteur d'entraînementprincipal, l’arbre droit
Les connexions à la boîte de vitesseet toutes les autres connexions
Sont fournis des plaques de fondationsdistinctes et des réducteurs de vitesse
Structure du système d’entrainement principal:
Articles | Description |
Puissance du moteur | CA18.5kw encodeur ventilateur (équipé d’un système de conversion à fréquence entièrement numérique importé CA) |
Arbre d’entrainement | Ф45mm |
Couplage | Plaquette flexible |
12. Contrôle de la tension:
Quatre sections de
Le mécanisme de détection de tension estdestiné aux rouleaux flottants, il estéquipé de cylindre à faible friction importéet de soupape précise.
Sept vecteurs de moteur CA
17. Attachés à la machine
Articles | Description |
Chariot de chargement de la plaque | 1 unité |
Chariot d'alimentation | 1 unité |
Outils et boîte à outils | 1 paquet |
Système de chargement automatique de l'encre d'impression | 1 ensemble complet |
Liste de configuration principale de la machined'impression en creux à haute vitesse :
Articles | Description |
PLC | Panasonic du Japon |
Moteur principal | CA18.5kw ventilateur vecteur moteur CA (équipé d’un système de contrôle de conversion à fréquence vecteur entièrement numérique CA, fabriqué à Yaskawa au Japon) |
Moteur de déroulage |
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