- Séchoir de sable
- Séchoir indirect
- Séchoir rotatif
- Séchoir à schlamm
- Séchoir à fumier de poulet
- Refroidisseur rotatif
- Générateur de gaz
- Elévateur à godet
- Crible vibrant linéaire
- Ligne de production de sable
- Concasseur à percussion fin à haute efficacité
- Descendeur hélicoïdal à rouleaux
- Table à secousses
- Crible haute fréquence
- Crible à tambour
- Séparateur électromagnétique HGMS
- Laveuse de minerai à vis
- Broyeur à boulets discontinu
- Equipement d’engrais
- Séchoir
- Four rotatif
- Broyeur à ciment
- Equipement des cimenteries
- Ligne de production de pierre
- Concasseur mobile
- Concasseur composé vertical
- Concasseur à cône
- Concasseur à cylindres
- Concasseur à percussions à axe vertical
- Concasseur à percussions
- Concasseur à marteaux annulaire
- Concasseur à marteaux
- Concasseur à mâchoires
- Ligne d’exploitation minière
- Machine à briquettes
- Crible vibrant
- Alimentateur vibrant
- Convoyeur à bande
- Séchoir
- Mélangeur
- Laveuse de sable
- Machine de fabrication de sables
- Séparateur magnétique
- Classificateur à vis
- Machine de flottation
- Broyeur à barres
- Broyeur à boulets
Générateur de gaz
Générateurde gaz
Le générateur de gaz HONGJI adopte la vapeur de l\'air, et de l\'eau comme agent degazéification. Il est l’équipement de pointe dans la production de gazmélangés. Il convient pour la gazéification du coke et autres combustibles.
Le générateur de gaz est couramment utilisé dans plusieurs domaines industrielscomme la machinerie, la métallurgie, la chimie, le verre, les matériaux deconstruction, l\'industrie légère, l’alimentaire, l\'industrie textile.
Caractéristiques
1. Le générateur de gaz est conçu avec un petit investissementd’équipements principaux.
2. Il est rapide à démarrer, est sécuritaire et pratique.
3. Facile à utiliser.
4. Le générateur de gaz peut économiser 20% de carburant que le mazout direct.
5. Par rapport au séchoir de traitement à combustion thermique directe,l\'utilisation du gaz chaud peut économiser plus de 60% d\'énergie.
6. Le générateur de gaz se caractérise par son effet significatif de collectede la poussière, protégeant ainsi l\'environnement. Il est l\'équipementessentiel du système de traitement à chaud.
Pays d\'exportation
L\'Inde, le Vietnam, le Kazakhstan, la Mongolie, l\'Équateur, l\'Iran, lePakistan, l\'Australie, le Moyen-Orient et d\'autres pays et régions.
Procédures
1. Le générateur de gaz adopte la structure de technologie scientifique pouranalyser les molécules d\'eau, ce qui peut produire de l\'hydrogène (H2) pour lacombustion, et de l\'oxygène (02) pour aider la combustion. En conséquence, latempérature va augmenter rapidement dans le studio de combustion.
2. Avec ce cycle, le carburant va complètement brûler dans le four et produireune forte chaleur.
3. Utilisant une combustion complète et une technologie de combustion àtourbillon de cyclone utilisée dans la chambre de combustion, le générateur de gazpeut atteindre des températures élevées. En outre, il peut également éviterl\'émission de gaz nocifs, tels que le C0, C02, N0, S02, le désenfumage, ledépoussiérage, la désulfuration, pour atteindre les exigences du département deprotection de l\'environnement.
Paramètres techniques
| Modèle | QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | QM1.8 | QM2.0 | QM2.4 | QM2.6 | QM3.0 | QM3.2 |
| Diamètre interne (mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
| Zone active du séchoir (m2) | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.00 |
| Carburant approprié | Faible gaz carbonique cohérent, anotherracite, carbone brûlé | ||||||||||
| Granularité du carburant (mm) | 25-80 | ||||||||||
| Quantité de consommation de carburant(kg/h) | 40-100 | 70-140 | 120-190 | 160-350 | 350-460 | 500-600 | 500-720 | 700-1040 | 850-1200 | 1700-2000 | 1800-2200 |
| Agent de gazéification | Air, vapeur |
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| Rendement du gaz Nm³/h) | 140-350 | 245-490 | 420-670 | 560-1200 | 1200-1600 | 1500-2100 | 1750-2500 | 2500-3600 | 3000-4300 | 6000-7000 | 6500-7500 |
| Pouvoir calorifique du gaz (Kj/Nm³) | 5020-5670 | 5020-6000 | |||||||||
| Zone de chauffage de la chemise d\'eau () | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 | 12.44 | 17.58 | 21.87 | 23.69 | 30.16 | 31 |
| Sortie de la vapeur (kg/h) | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 | 260 | 350 | 420 | 600 | 840 | 900 |
| Température de sortie de gaz () | Equipement en rapport avec le charbon (400-500) | Equipement en rapport avec le charbon (400-500) | |||||||||
| Pression de sortie de gaz (Pa) | 1000 | 980-1470 | 1470-1960 | 1470-1960 | |||||||
| Diamètre de sortie de gaz (mm) | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 529 | 630 | 720 | 820 | 1020 | 1050 |
| Pression de l’air (Pa) | 3000 | 4000 | 4000 | ||||||||
| Température de l’air saturé () | 50-60 | 50-65 | |||||||||
| Vitesse de rotation du tiroir à cendres (r/h) | 0.177-1.77 | ||||||||||
| Poids brut de l’équipement (t) | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 | 20 | 23.4 | 29.8 | 32 | 37.6 | 38 |
| Puissance complète de la machine (kw) | 6 | 6 | 6 | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 | 20 | 27 | 27 |
| Diamètre de l’entrée de l’air (mm) | 108 | 108 | 140 | 165 | 219 | 325 | 325 | 426 | 426 | 426 | 426 |

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