Ligne de production de bloc de béton automatique

Le produit qui vous est présenté ici en photoest notre ligne de production de bloc de béton automatique REIT, qui estdestinée à la production de pavés avec ou sans mélange de parement, de borduresde trottoir, de blocs solides ou creux, etc. Produits grandementutilisés dans le bâtiment, la construction routièrel\'aménagement et d\'autres industries.

Fabriquée via notre grande expérience et destechnologies de pointe, notre ligne de production de bloc de béton automatiqueest de haute qualité, haute automatisation, fiable, efficace et facile àutiliser.

Cetteligne de production est principalement composée d\'une station de dosage etmixage, d\'une machine de fabrication de parpaing, d\'un système de cubage, d\'unsystème de contrôle, d\'un élévateur et d\'un descenseur.

Informations supplémentaires
Marché international : Moyen-Orient, Libye, Algérie, Indonésie, Inde, Russie,Pakistan, Corée duSud, Corée du Nord, USA, etc
Certificats : CE et ISO9001
Délais d\'achèvement d\'une commande : 2 à 3 mois
Paiement : T/T et L/C
Pièces détachées : les pièces détachées sont gratuites durant la période degarantie
Tension : en fonction des exigences locales du client

Les machines de fabrication de parpaing REITRTQT15, RTQT12, RTQT9 sont utilisées pour une ligne de production automatiquepour avoir des lignes de production de différentes capacités. Cette ligne deproduction est dessinée pour un investissement de grande envergure. La ligne deproduction toute entière nécessite deux ou trois ouvriers de plus qu’une lignede production de bloc de béton automatique

La ligne de production de bloc de bétonautomatique REIT consiste en 4 parties:
(1) Station de dosage et malaxage
(2) Machine de fabrication de parpaing
(3) Système de presse à agglomérer
(4) Système de contrôle

1. Station de dosage et malaxage
Il y a deux jeux d’équipements de dosage et de malaxage séparés pour le bétonde base et le béton de parement. Tous les matériaux utilisés, y compris lesagrégats, le ciment et les pigments sont automatiquement et précisément pesésvia le contrôle par ordinateur. Le système est équipé d’un dispositif de niveaud’eau précis et de mesure de l’humidité par micro ondes contrôlés parordinateurs. Le mixer est planétaire, ce qui résulte en un mélange rapide etuniforme.
Cette partie est essentielle pour des produits finaux de haute qualité

Caractéristiques spéciales
En technique
Pesage précis
Humidité précise
Mélange rapide et uniforme
En équipements
Tous les matériaux sont contrôlés et pesés par ordinateur
L’eau et l’humidité sont contrôlées par ordinateur
Mixers planétaires

2.Machine de fabrication de parpaing
Machine de fabrication de parpaing à système vibrant et compactant
L’utilisation de la technologie de vibration de pointe et du vibrateur multiaxial REIT breveté dans la machine de fabrication de parpaing assurent que lesvibrations de la table soient uniformes. La fréquence et l’amplitude peuventêtre ajustées selon les différents matériaux et produits. Le dispositifd’alimentation rapide hydraulique et la technologie de contrôle de croisière àbasse vitesse développée par REIT sont utilisés pour réduire la durée de cycle.L’utilisation d’un dispositif d’insertion de plaque de mousse permet à lamachine de fabrication de parpaing de produire des blocs à isolationthermiqueCette partie est essentielle pour des produits de haute qualité

Caractéristiques spéciales
En technique
Technologie de vibration de pointe
Fréquence et amplitude variable
Isolation de vibration
Contrôle de croisière à basse vitesse
En équipements
Vibrateur multiaxial à haute fréquence
Contrôle d’inverseur
Table de vibration flottante
Système d’alimentation à deux bras hydraulique
Système de contrôle PLC

3. Système de presse à agglomérer
La presse à agglomérer REIT est automatique et peut se déplacer, lever ettourner automatiquement en même temps. Le mouvement horizontal est par unroulement contrôlé par inverseur et conduit par un rack à pignon. Le levagevertical est conduit par hydraulique avec contrôle par code digital. Larotation est assurée par engrenage et bague dentée. La couche d’agglomération,hauteur et style peuvent être ajustés selon les différents blocs.

Caractéristiques spéciales
Mouvement par engrenage contrôlé par inverseur et pignon à rack
Pince de serrage hydraulique de pointe
Rotation par engrenage et bague dentée
Station hydraulique fiable avec composants de marque célèbre.

4. Groupe de contrôle électrique
Le groupe de contrôle électrique utilise un PLC de fournisseur mondialementconnu. L’alimentation est enveloppée dans un pupitre de commande comprenant desjoysticks pour des opérations manuelles de la machine et un affichage intégrédes données d’entrée, sortie et pour le diagnostique des erreurs. Le moniteurcouleur est équipé d’une interface conviviale et de l’affichage de diagramme,rendant l’opération et le contrôle de la ligne de production de bloc de bétonpar l’utilisateur plus efficace et pratique. La ligne deproduction peut être contrôlée automatiquement, semi automatiquement ou manuellement via cegroupe.