Série GHA (Haute efficacité, grand format)
Machine de sérigraphie automatique pour verre automobile
Cette série de machines de sérigraphie est spécialement conçue pour le verre automobile tel que les pare-brise, lunettes arrière et toits ouvrants. Au lieu du processus séquentiel habituel, elle utilise une structure en trois sections, positionnement, impression et déchargement, qui fonctionnent simultanément. Grâce à un système de navette de haute précision assurant un fonctionnement fluide, elle atteint une capacité de 300 à 360 pièces par heure. Elle peut traiter de grands formats jusqu’à 1200 × 1800 mm, ce qui en fait une solution fiable pour la production à grand volume de verre automobile avec des résultats constants et de haute qualité.
| Modèle | BWSP-1218GHA |
| Taille max. d’impression (mm) | 1200 × 1800 |
| Taille min. d’impression (mm) | 400 × 700 |
| Épaisseur du substrat (mm) | 1,6 – 6 |
| Plage de réglage du positionnement (mm) | X ±20, Y ±20, θ: 5° |
| Plage de réglage hors-contact (mm) | 8 – 35 |
| Distance de pelage (mm) | 0 – 45 |
| Précision d’impression (mm) | 0,08 |
| Précision de positionnement (mm) | ±0,1 |
| Alimentation électrique | 3N 380V 50Hz 5 kW |
| Alimentation en air | 0,6 MPa – 0,8 MPa |
| Capacité de production (pcs/heure) | Environ 300 |
Si les dimensions de votre verre dépassent les spécifications indiquées ci-dessus, pas d’inquiétude. Contactez-nous et nous serons heureux de vous proposer gratuitement une solution d’impression adaptée à vos besoins de production.
La configuration standard comprend un mécanisme de serrage à double servo dans les directions X et Y, disposé verticalement pour un centrage optimal. Cela garantit un positionnement précis des panneaux de verre symétriques comme asymétriques.
La distance hors contact (écart entre l’écran et la table) ainsi que le mouvement de pelage (soulèvement de l’écran du verre) sont contrôlés par servomoteur, permettant des réglages précis et répétitifs pour une qualité d’impression constante. Le système de tiroir spécialement conçu pour le cadre de l’écran simplifie l’installation et le nettoyage, tout en garantissant la sécurité de l’opérateur lors des phases de réglage et de maintenance.
Une surface composite brevetée à faible coefficient de friction aide à prévenir les rayures sur le verre lors de la manipulation. Sa forte résistance aux solvants garantit durabilité et performance stable dans des conditions d’impression exigeantes.
Les panneaux de verre sont transférés entre les stations à l’aide d’une table coulissante contrôlée par servomoteur et guidée par des rails linéaires de haute précision. Le système à vide assure une manipulation sûre, stable et précise à chaque étape du processus.
Contactez notre équipe pour discuter des solutions d’impression, de séchage et de manutention adaptées à vos applications verrières.