Ligne de granulation plastique à double vis

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WebSite: http://plasticrecyclinglines.fr/1-4-3-counter-rotating-twin-screw-pelletizing-system.html

Extrusion à double vis contra-rotatives et granulation à coupe en joncs

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Le système contra-rotatif de grande capacité est conçu pour la regranulation d’une large gamme de plastiques recyclés. Il convient aux matières rigides rebroyées telles que le PP, le PE, le PS et l’ABS. La ligne de recyclage du plastique peut être configurée en système de granulation à double étage ou à triple étage. Les granulés finis peuvent être réutilisés comme matière première dans les procédés aval, notamment le moulage par injection, le soufflage de film et l’extrusion de tubes.

La ligne de granulation à double vis à triple étage se compose d’une extrudeuse à double vis contra-rotatives associée à deux extrudeuses à vis unique.

Premier étage :
l’extrudeuse à double vis contra-rotatives assure le convoyage des matières solides, le compactage, la fusion et la plastification initiale. Elle offre une très grande efficacité de convoyage et une forte pression d’extrusion. La ligne de granulation convient aux matières recyclées rigides.
Deuxième étage :
une extrudeuse à vis unique est utilisée pour homogénéiser davantage la matière fondue provenant du premier étage. Cet étage est consacré à la montée en pression, à la stabilisation de la masse fondue et à un dégazage efficace.
Troisième étage :
une seconde extrudeuse à vis unique est chargée de la montée en pression finale, de l’extrusion stable et de la granulation. Cet étage garantit une forme et une qualité de granulés constantes.

Paramètres

Modèle	HS-150	HS-160
Diamètre de la vis (mm)	150	160
Vitesse de la vis (tr/min)	60-150	60-150
Puissance (kW)	75	110
Rapport L/D	20-30	20-30
Capacité de production (kg/h)	500-1000	1000-1500

(Vis auxiliaire d’extrudeuse disponible en option.)

Caractéristiques

Les deux vis disposées horizontalement tournent vers l’intérieur en sens opposés, ce qui génère une force de convoyage élevée.
L’énergie mécanique est directement convertie en chaleur de fusion. À niveau de production égal, les systèmes à double vis contra-rotatives consomment généralement moins d’énergie que les autres types d’extrudeuses, ce qui réduit les coûts globaux d’exploitation.
Un système de contrôle intelligent est intégré à la ligne afin de piloter les conditions de traitement en gérant les zones de température du fourreau, la pression en tête de filière et la vitesse de rotation des vis.

Cette ligne de granulation convient-elle aux films plastiques ?

Les films plastiques existent en de nombreux types et sont généralement volumineux et légers. L’efficacité de l’alimentation et la capacité de production sont limitées avec les lignes de granulation standard à vis unique. Une ligne de granulation à triple étage à double vis contra-rotatives est recommandée pour les films plastiques recyclés. Le premier étage se concentre sur une alimentation efficace et la fusion, tandis que les étages suivants assurent l’homogénéisation, le dégazage et la filtration. Les granulés finis peuvent être réutilisés pour le moulage par injection ou le film soufflé.

Pourquoi les recycleurs de plastiques rigides à grande échelle choisissent-ils souvent des lignes à double vis contra-rotatives ?

Une ligne à double vis contra-rotatives offre un convoyage solide plus puissant et une pression d’extrusion plus élevée lors du traitement des rebuts de plastiques rigides. La ligne maintient une extrusion stable tout en conservant une faible consommation d’énergie, même en production à haut rendement.

Comment une ligne à triple étage à double vis contra-rotatives traite-t-elle les rebroyés difficiles en PS ou en ABS ?

La première double vis contra-rotative compacte et fond efficacement la matière. Le deuxième étage améliore l’homogénéité de la matière fondue, augmente la pression et élimine l’air ou l’humidité emprisonnés. Le troisième étage stabilise l’extrusion et forme les granulés. La ligne à double vis avec ses trois étages intégrés est bien adaptée aux matières rigides présentant un niveau élevé d’impuretés ou des exigences strictes en matière de contrôle de la pression.