• Structure du pylône
  La structure est formée d’un mât en acier de grand diamètre avec une section polygonale à 12 à 16 faces. Les connexions par bride ou par emboîtement facilitent le transport et l’installation.
• Optimisation de l’espace
  Le pylône monotube nécessite environ un tiers de l’emprise au sol d’un pylône en acier d’angle. Il convient aux corridors urbains étroits et aux zones où le terrain est limité.
• Performance au vent
  Le profil circulaire offre un coefficient de résistance au vent plus faible, réduisant la charge de vent de 40 à 50 % dans les régions exposées, telles que les zones côtières.
• Plage de tension
  Les pylônes monotubes peuvent supporter des lignes de 10 kV à 220 kV. Les applications à très haute tension nécessitent des diamètres supérieurs à 2 mètres.

Environnements d’installation typiques
Les pylônes monotubes de transmission d’énergie doivent être implantés en tenant compte des conditions du sol, du climat et des facteurs environnementaux spécifiques afin d’assurer une stabilité durable.

• Plaines
  Une évaluation de la portance du sol est nécessaire. Les sols meubles doivent être évités afin que les fondations puissent supporter le poids du pylône et la tension des conducteurs.
• Zones montagneuses
  Les sites doivent éviter les zones géologiquement instables. Les terrains stables sont privilégiés. Des voies d’accès temporaires peuvent être nécessaires en raison du relief complexe.
• Zones côtières
  Les projets côtiers doivent prendre en compte les embruns salins, la corrosion et les typhons. Les fondations doivent intégrer des mesures d’étanchéité et de protection anticorrosion pour garantir des performances fiables.