Presse sérigraphique automatique sans cylindre d'arrêt

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Full Automatic Non-stop Cylinder Screen Printing Machine

Presse sérigraphiqueautomatique sans cylindre d'arrêt

Notre pressesérigraphique automatique sans cylindre d'arrêt JB-1050 est un nouveau produit développé sur la base de nostechnologies brevetées et de nos années d’expérience dans la production de machinesde sérigraphie et installations. Elle est dotée des traitstechniques des machines offset et est grandement utilisée dans le domaine del’impression sérigraphique de papier d’emballage. Nous employons unalimentateur et un récepteur sans arrêt pour permettre à cette pressesérigraphique de fonctionner en continu, sans arrêt pour l’alimentation ou lacollecte. Ce mode de production peut permettre d’éviter les pertes de temps etd’améliorer le rapport d’utilisation de la presse de plus de 30%.

Paramètres techniques

 

JB-1050

Taille de papier max

1050×750 ²

Taille de papier min

560×350 ²

Zone d’impression max

1050×740 ²

Taille du cadre d’écran

1170×1300 mm

Hauteur de pile max

950 mm

Hauteur de papier

100420 g/

Précision de surimpression

0.10 MM

Marge de papier

≤ 13 MM

Vitesse d’impression

1000-3000 pcs/h

Puissance

3P 380V 50Hz 11KW

Poids total

6300 Kg

Dimensions

7300×2900×1930³


Caractéristiques

En ce qui concerne les pièces électriques de notrepresse, nous utilisons un moteur à fréquence variable et le dernier PLC avecune interface ayant des méthodes d’opération optionnelles, à écran tactile outouches, ce qui rend l’utilisation facile et pratique.

Cette machine d’impression est dotée d’un contrôleur automatique dans le casd’un disfonctionnement durant le processus, comme l’arrêt ou l’absence depression. Quand il n’y a pas de papier, ou que le papier est bourré, la machines’arrête instantanément pour réduire les gâchis de papier. Elle est égalementmunie d’un système d’alarme parfait pouvant montrer avec exactitude l’endroitdu disfonctionnement pour aider l’utilisateur à le trouver.

L’utilisation de l’alimentateur sans arrêt, du pré empileur et du collecteurpermet une très bonne incorporation les uns aux autres. L’ensemble testé,améliore l’efficience de plus de 30%. L’alimentateur que nous avons conçudispose de deux types de fonctionnement en option, soit l’alimentation feuillepar feuille ou l’alimentation successive, selon l’épaisseur des différentsmédias d’impression. Il est doté d’une tête d’alimentation compacte, stable et efficace,pouvant absorber et délivrer des papiers de diverses épaisseurs en toutestabilité. Par ailleurs, un système d’inspection additionnel sur la partied’alimentation émet une alarme dans le cas ou plus d’une feuille est alimentée.

A l’exception du moteur, tous les éléments électroniques de notre pressesérigraphique sont importés depuis des pays développés, pour assurer lastabilité du système et réduire la difficulté des mesures et de l’inspectiond’entretien.

Le moulage que nous utilisons pour fabriquer le corps principal de notre pressesérigraphique est usiné par le centre d’usinage de Shanghai, afin d’assurer unehaute précision mécanique des éléments cruciaux et de prolonger la durée de viede la machine.

Nous utilisons un acier inox de haute qualité pour le cylindre d’impression etprocurons à la pince une conception agile pour l’améliorer, avec une largegamme d’élasticité et d’ajustement. 

La plateforme de décharge du papier de notre presse sérigraphique peut êtrepliée sur 90°, ce qui favorise le nettoyage, l’assemblage et le désassemblage.Un interrupteur d’approche lente peut être utilisé pour réaliser l’angle depliage avec précision.

L’utilisateur peut former une ligne d’impression sérigraphique automatique, enconnectant notre presse sérigraphique à une machine à séchage UV, une sécheuseIR et UV et une installation de transmission automatique.

L’utilisateur peut recevoir une formation technique gratuite pour apprendre àse servir de notre presse sérigraphique. De plus, nous fournissons une garantied’un an avec notre produit.

Notre machine peut être équipée d’un dispositif antistatique pour gérer lesmédias de haute capacité statique.

La plaque d’alimentation de notre machine d’impression est couverte par unecouche de plaquage, pour éviter que l’arrière des substrats d’impression nesoit rayé. En même temps, le procédé d’alimentation est plus fluide. Avec lecapteur sensible, la presse s’arrête automatiquement s’il n’y a pas de papier.La plaque d’alimentation peut être optionnellement équipée de roues à brossesou d’un dispositif d’absorption sous vide.

Le cylindre d’impression et d’inscription de notre produit est doté d’unesurface en acier inox finement polie. Sa pince est adaptée aux médias den’importe quelle épaisseur et peut être changée ou ajustée facilement. Sesrepères latéraux sont contrôlés par des roulements pouvant positionner lesmatériaux spéciaux comme les films et papiers fins. Un capteur est égalementéquipé sur le repère avant pour assurer une haute précision de surimpression.

La lame de racloir et la lame de récupération d’encre de notre machine sontrespectivement contrôlées par came. Quelque soit le motif, notre machine peut l’imprimeravec précision. La pression des lames peut être ajustée à tout moment. Leracloir avec dispositif de pression pneumatique peut assurer que le motifimprimé soit de haute définition et que les couches d’encre soient bienproportionnées.

Afin d’améliorer les performances de l’équipement tout entier, nous avonsadopté un rail de guidage linéaire et des roulements à billes pour réduire lestremblements et bourdonnement lorsque la machine fonctionne à haute vitesse.  

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