Installation de concassage de ciment
Introduction de l'installation de concassage de ciment
Nous fournissons plusieurs équipements de qualité formant une ligne de production automatisée et complète pour les centrales à ciment partout dans le monde. Nos services relatives incluent la conception du procédé, la construction civile, un ensemble complet d'équipements auxiliaires, l'installation, la mise service et l'assistance technique.
La ligne de production de clinker couvre les processus de concassage des matériaux bruts en calcaire, homogénéisation, séchage, préchauffage et décomposition, frittage, refroidissement, moulure, transformation en produit fini de ciment et transportés et emballés de façon automatique. Cette ligne de production est respectueuse de l'environnement et à exploitation sans poussière.
Selon le rendement, nous pouvons fournir l'équipement de production de clincker de capacité 1000t/j, 1500t/j, 2500t/j, 3000t/j, 4500t/j, 5000t/j, 6000t/j, 4500t/j et 10,000t/j.
Configurations et caractéristiques de traitement de la ligne de production de clinker de rendement 2500 t/j.Taille des matériaux alimentés: 1100mm
Finesse finale: 75mm
Capacité: 700t/h
Taille des matériaux alimentés: 750mm
Finesse finale: 150mm
Capacité: 200t/h
Modèle: Concasseur à cône PYS-1215
Taille des matériaux alimentés: 150mm
Finesse finale: 30mm
Capacité: 200t/h
Capacité de l'empileur à flèche: 1400t/h
Capacité du récupérateur gratteur à pont:500t/h
Capacité de l'empileur mobile: 200t/h
Capacité du récupérateur à chaîne: 110--130t/h
Capacité de l'empileur à chariot mobile: 200t/h
Capacité du récupérateur gratteur à pont: 100t/h
Equipment: Broyeur vertical
Capacité: 360-400t/h
Teneur en humidité des matériaux alimentés: 6%
Teneur en humidité final: 0.5%
Taille des matériaux alimentés: 100mm
Finesse finale: R80μm < 12%
Le silo d'homogénéisation des matériaux bruts est un silo d'homogénéisation CP continu à flux multiple 18m×55m de capacité de stockage efficace de 9000t, de durée de stockage 2,25 jours et de consommation énergétique 0.3kW/h par tonne de matériaux bruts. Dans le but de garantir l'homogénéisation et la stabilité du flux de décharge des matériaux, les valves principales du système de décharge et d'inflation de la plaque de base sont produites par une société Allemande BMH. Afin d'empêcher la pénétration de l'eau et la fuite d'eau pouvant affecter l'opération normale, la partie supérieure du silo est fabriquée à partir d'acier de qualité supérieure.
Débit: 550000 m3/h
Surface transversale de la zone électrique: 196m2
Concentration en poussière à l'entrée: ≤30 g/m3
Concentration en poussière à la sortie: ≤50mg/Nm3
Equipement: Refroidisseur à grilles LBT36352
Surface de la grille: 119.6 m2
Température du matériau alimenté: 1400℃
Température de décharge: 65℃
Equipment 1: Ventilateur de haute température
Puissance nominale: 1250 kW
Capacité de traitement de gaz: 420000～480000 m3/h
Equipment 2: Collecteur de poussière à la queue du sécheur (Sac filtrant)
Capacité de débit: 450000m3/h
Concentration des émissions: ≤ 10mg/m3
Equipé d'une échelle Pfister d'Allemagne pour une mesure de grande précision, une exploitation stable et des ajustements flexibles.
Cet équipement adopte un système de contrôle DCS distribué développé par Honeywell, une société américaine, assurant un niveau d'automatisation élevé.
