Broyeur à barres

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INGÉNIERIE MINIÈRE HZE

Le broyeur à barres est un équipement de broyage du minerai qui a été conçu à partir d'un certain nombre de barres d'acier en suspension qui se trouvent à l'intérieur.

Principe de fonctionnement
Le mécanisme de transmission entraîne la rotation de la coque. Lorsque les matériaux et l'eau sont introduits dans les trous d'alimentation, la taille des matériaux est diminuée grâce à l'impact des billes d'acier. Les minerais chutent alors de l'extrémité de l'alimentation. En raison de l'alimentation continue, les matières évoluent de l'extrémité d'alimentation vers l'extrémité d'évacuation. La boue de minerai est évacuée par la sortie lorsque le niveau de la boue est supérieur au bord inférieur du tourillon de décharge.

Caractéristiques et Avantages

Les têtes du broyeur à barres disposent d'un angle de cône assez grand, ce qui permet aux barres d'acier de se déplacer correctement dans la coque et ainsi éviter de se heurter l'une à l'autre.
Le tourillon de décharge de grand diamètre facilite l'entretien et favorise une décharge rapide de la boue en veillant à maintenir le niveau de la boue à un niveau adéquat.
Taille identique des particules et absence d'excès de broyage.

Applications

Le broyeur à barres est généralement utilisé pour le processus de broyage préliminaire. Cet équipement de traitement convient au concassage et au broyage des minerais dans la phase de broyage initiale, et notamment au traitement des matériaux fragiles.

Les broyeurs à barres, en tant qu’équipements miniers couramment utilisés, sont destinés au traitement des minerais, à la construction et aux industries chimiques, ainsi qu'à l'extraction de silicates et d'autres minerais transformés. Ils sont notamment appliqués par les petites, moyennes et grandes entreprises de traitement des minerais pour concasser et broyer des minerais tels que l'or, l'argent, le cuivre, le plomb, le zinc, le nickel, le manganèse, le fer et le molybdène, ainsi que le calcaire, la barytine, le quartz, le graphite, le feldspath et le spath fluor.

Paramètres Techniques

Petite Taille

Modèle	Diamètre du cylindre (mm)	Longueur du cylindre (mm)	Modèle de moteur	Puissance (kW)	Volume effectif (m3)	Charge max. des barres (t)
MBY0918	900	1800	Y225M-8	22	0.9	2.4
MBY0924	900	2400	Y250M-8	30	1.2	3.2
MBY1224	1200	2400	Y280M-8	45	2.28	6.2
MBY1530	1500	3000	JR125-8	95	5	13.5

Taille Moyenne

Modèle	Diamètre du cylindre (mm)	Longueur du cylindre (mm)	Modèle de moteur	Puissance (kW)	Volume effectif (m3)	Charge max. des barres (t)
MBYg2130	2100	3000	JR136-8	180	9	24.3
MBYg2136	2100	3600	JR137-8	210	10.8	29.2
MBYg2430	2400	3000	JR138-8	280	11.5	31.1
MBYg2732	2700	3200	JR157-8	320	15.7	42.4
MBYg2736	2700	3600	JR1512-8	380	17.7	47.8
MBYg2740	2700	4000	TDMK400-32	400	20.4	55.1

Grande Taille

Modèle	Diamètre du cylindre (mm)	Longueur du cylindre (mm)	Modèle de moteur	Puissance (kW)	Volume effectif (m3)	Charge max. des barres (t)
MBY3040	3000	4000	JR157-8	440	26	70.2
MBY3245	3200	4500	TDMK800-36	800	31	83.7
MBY3645	3600	4500	TDMK1250-40	1250	41.8	112.9
MBY3654	3600	5400	TDMK-1600	1600	49.7	134.2