Broyeur à boulets

Broyeur à boulets
Demande de devis

Le broyeur à boulets est une sorte d'équipement de cimenterie, grandement utilisé dans l'industrie du bâtiment pour broyer des larges pièces de ciment ou grès en poudre fine.

Principe opérateur du broyeur à boulets
Notre broyeur à boulets est un équipement de concassage doté de deux chambres. Il est équipé de deux cylindres rotatifs monté horizontalement.
Les matériaux sont uniformément envoyés dans la chambre de broyage par le dispositif d'alimentation via l'arbre creux. La chambre est revêtue de linéaire en échelle ou linéaire ondulé et des boulets d'acier de différentes spécifications s'y trouvent.

La force centrifuge générée avec la rotation du cylindre élève les boulets d'acier à une certaine hauteur. Puis, ces boulets retombent sur les matériaux, les broyant de cette façon. Après un broyage grossier, les matériaux entrent dans la seconde chambre via une plaque de séparation monocouche. La seconde chambre est conçue avec des plaques de revêtement planes et des boulets en acier. Les matériaux sont de nouveau broyés dans cette chambre, puis déchargés.

Caractéristiques structurelles du broyeur à boulets

  • L'instrument de broyage est principalement composé d'une partie d'alimentation, d'une partie de décharge, d'une partie de rotation et d'une partie d'entraînement. La partie d'entraînement consiste en un engrenage de réduction, un petit engrenage d'entrainement, un moteur électrique et un système de contrôle électrique.
  • Son arbre creux adopte de l'acier moulé.
  • Ses plaques de revêtement sont démontables et échangeables.
  • Ses engrenages rotatifs adoptent un processus de taillage de coulée.
  • Le cylindre est conçu avec une plaque de revêtement interne ayant une bonne résistance à l'abrasion.
  • Notre broyeur à boulets est caractérisé par son fonctionnement stable, ses performances fiables, sa longue durée de vie, sa haute efficience, etc.
Paramètres du broyeur à boulets
Articles Mode de broyage Productivité Volume efficace Taille efficace Vitesse de rotation du corps du broyeur Capacité de transport du milieu de broyage Méthode d'entraînement Eau de refroidissement pour palier principal Moteur principal Réducteur principal Rem-
arques
Diamètre du tambour × Longueur du tambour Méthode de broyage (t/h) (mm) r/min (t) (t) Type et spécification Puissance Type et spécification Rapport de vitesse Poids
Ø900×
3200
Broyage fermé 0.6-0.8 2 <25 33.4 2.15 Entrainement en bordure 1×2 Y225M-6 30 ZD
30-8
4.481 10.9  
Ø1200×
4500
Broyage fermé 1.8-2.2 4.43 <25 30.5 5.2 Entrainement en bordure 1×2 JR91-6 55 ZD
30-8
4.481 12 Sec/humide
Ø1500×
5700
Broyage fermé 4.5-5.0 8.75 <25 26 11 Entrainement en bordure 1×2 JR127-8 130 ZD
40-7
4.077 27 Sec/humide
Ø1830×
6400
Broyage fermé 7.0-9.0 14.76 <25 23.9 19.5 Entrainement en bordure 1×2 JR137-8 210 ZD
60-8
4.5 35.14 Sec/humide
Ø1830×
7000
Broyage fermé 7.0-12.5 16.44 <25 21 19.5 Entrainement en bordure 1×2 JR138-8 245 ZD
60-8
4.5 38.2 Sec/humide
Ø1830×
7500
Broyage fermé 7.5-
13.5
17.68 <25 23.9 21 Entrainement en bordure 1×2 JR148-8 245 ZD
60-8
5 40 Sec/humide
Ø2200×
6500
Broyage fermé/
Broyage ouvert
14-15 21.3 <25 21.4 31 Entrainement en bordure 1×2 JR158-8 380 ZD
70-9
5 49 Sec/humide
Ø2200×
7000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
15-16 23.1 <25 21.4 33 Entrainement en bordure 1×2 JR500-8 380 ZD
70-9
5 50 Sec/humide
Ø2200×
7500
Broyage fermé/
Broyage ouvert
15-17
/13
24.7 <25 21.4 35 Entrainement en bordure 1×2 YR500-8 380 ZD
70-9
5 51 Sec/humide
Ø2200×
9500
Broyage fermé/
Broyage ouvert
16-18
/13-16
30.3 <25 21.4 41 Entrainement en bordure 1.5×2 YR1510-8 475 ZDH
70-9
5 70 Sec/humide
Ø2200×
13000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
18-22
/17-18
42.4 <25 21.4 53 Entrainement en bordure 2.5×2 YR630-8 630 ZD80 5 106.05 Sec/humide
Ø2400×
7000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
16-18 28.17 <25 20.4 35.5 Entrainement en bordure 1.5×2 JRQ
1510-8
475 ZD80 5 65 Sec/humide
Ø2400×
8000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
18-20
/16-17
32.2 <25 20.4 45 Entrainement en bordure 1.5×2 JR
1512-8
475 ZD80 5 74.79 Sec/humide
Ø2400×
10000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
18-22
/17-19
40.3 <25 20.91 50 Entrainement en bordure 2×2 JR
1512-8
630 ZD80 5 104 Sec/humide
Ø2400×
11000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
20-23
/18-20
43.4 <25 20.91 58 Entrainement en bordure 2×2 JR
1512-8
630 MBY
630
5 108 Sec/humide
Ø2400×
12000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
25-27
/20-23
46.5 <25 21.5 64 Entrainement en bordure 2.5×2 YR
800-8
800 MBY
710
6.3 126 Sec/humide
Ø2400×
13000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
28-30
/24-26
49.6 <25 21.5 70 Entrainement en bordure 2.5×2 YR800-8 800 MBY
710
6.3 130.6 Sec/humide
Ø2600×
13000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
30-32
/26-28
60.5 <25 19.11 80 Entrainement en bordure 2.5×2 JR1000-8 1000 MBY
710
4.5 158.2 Sec/humide
Ø3000×
9000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
35-40
/28-32
58.8 <25 17.73 80 Entrainement en bordure 2.5×2 YR1000-8 1000 MBY
710
6.3 147.23 Sec/humide
Ø3000×
11000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
40-44
/33-35
71 <25 19.98 90 Entrainement en bordure 2×2 YR1250-8 1250 MBY
800
5.6 152 Sec/humide
Ø3000×
12000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
43-46
/36-38
73.9 <25 18.98 103 Entrainement en bordure 2×2 YR1400-8 1400 MBY
900
6.3 162 Sec/humide
Ø3000×
13000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
45-48
/38-40
76.8 ,25 18.98 112 Entrainement en bordure 2×2 YR1600-8 1400 MBY
900
6.3 172 Sec/humide
Ø3200×
13000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
50-53
/42-44
88.95 <25 18.7 122 Entrainement en bordure 2×2 YR1800-8 1600 MBY
900
5.6 237 Sec/humide
Ø3200×
14000
Broyage fermé/
Broyage ouvert
52-54
/44-46
96.5 <25 18.7 125 Entrainement en bordure 2×2 YR
2000-10
1800 JDX
1000
7.15 248 Sec/humide
Ø3500×
11000
Broyage fermé 55-60 93.8 <25 16.5 125 Entrainement au centre 2×2 YR
2000-10
2000 JDX
1000
7.15 152 Poids du moteur et du réducteur de vitesse non compris
Ø3500×
13000
Broyage fermé 60-65 110.8 <25 17 175 Entrainement au centre 3.5×2 YR
2000-8
2000 JS130
-A-F1
43.53 313.61  
Ø3800×
13000
Broyage fermé 65-75 133.86 <25 17 190 Entrainement au centre
(support à arbre creux)
3.5×2 YR2500
-8/1730
2500 JS130
-C-F1
43.53 223 Poids du moteur et du réducteur de vitesse non compris
Ø3800×
13000
Broyage fermé 65-75 133.86 <25 16.5 190 Entrainement au centre
(double palier à semelle coulissante)

  YR2500
-8/1730
2500 JS130
-C-F1
43.53 260 Poids du moteur et du réducteur de vitesse non compris
Ø3800×
13000
Broyage fermé 65-75 133.86 <25 16.5 190 Entrainement double sur un côté 3.5×2 YRKK
800-6
2500 DBX250   225 Poids du moteur et du réducteur de vitesse non compris
Ø4200×
13000
Broyage fermé 75 164 <25 15.6 209 Entrainement au centre (palier double à semelle coulissante) 3.5×2 YRKK
900-8
3250 JS150
-A2
46.84 280 Poids du moteur et du réducteur de vitesse non compris
Ø4600×
14000
Broyage fermé 115-
135
  <25 15 285     YRKK
1000-8
4200 JS160
-C
  485 Poids du moteur et du réducteur de vitesse non compris
Ø5000×
15000
Broyage fermé 160-
165
  <25 14 350     YRKK
1000-8
6000     598 Poids du moteur et du réducteur de vitesse non compris

Right Machinery Company est un producteur expérimenté de broyeur à boulets en Chine, fort de plus de 50 ans d'expérience dans la production de broyeur à boulets, d'équipement de production d'engrais BB, etc. Nos équipements à engrais, matériel de cimenterie et autres produits, sont grandement utilisés dans l'industrie des engrais, dans l'industrie chimique, dans le bâtiment, dans l'industrie du ciment et autres.

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Noms relatifs
broyeur à billes | moulin à billes | moulin à boulets

Tags
  • cement grinding
  • cement mill
  • cement manufacturing
  • cement plant equipment
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