Machine à tuyaux en béton à rouleau
Le corps principal de la machine à tuyaux en béton à rouleau est assemblé par des plaques en acier épaisses de 8-10mm. L'arbre des rouleaux adopte des tuyaux en acier sans soudure d'épaisseur inférieure à 30 mm. Quant au châssis mobile, il est en acier de 12 mm d'épaisseur. Pour assurer une exploitation stable, nous adoptons un moteur à vitesse variable de marque célèbre. De plus, tous les dispositifs dans le coffret de distribution électrique sont de Schneider, ce qui se caractérise par une haute qualité et une performance fiable. En appliquant ces configurations mentionnées, la machine de fabrication de tuyaux en béton est particulièrement adaptée à la fabrication de tubes circulaires Φ200-2200mm de 1-4 m de long, tuyaux carrés en béton, tuyaux à extrémités males et femelle, tubes à rainure et languette et tuyaux en béton à extrémité plate.
Caractéristiques attrayantes de la machine à tuyaux en béton
1. À l'extrémité avant de l'arbre du rouleau se trouve 3 à 4 anneaux de compression qui empêchent efficacement l'endommagement de l'arbre, à savoir la déformation, l'expansion de l'espace articulaire, la fissuration frontale, etc.
2. Le système de transmission du matériel d'alimentation fait usage d’un moteur à tambour qui comporte une structure compacte, un fonctionnement sûr et fiable, un temps d'alimentation court, un temps de formage court et un rendement élevé. En outre, la machine est conçue avec un cadre de support et des poulies, ce qui augmente la stabilité pendant le fonctionnement.
3. Intégrant un ajustement automatique, le support du roulement garantit que les points centraux de l'arbre de transmission principal, de l'axe de rouleau et du cadre de la machine sont sur la même ligne droite, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.
4. Selon différents diamètres de tuyaux en béton, l'opérateur peut commuter le système de vibration à double sens vers le mode optimal. Sous l'influence de la vibration d'amplitude variable, quelle que soit la taille du tuyau en béton, la formation ne dure que 1-5 minutes, avec une fréquence de vibration de 1-5s. Le processus de démoulage automatique nécessite 30 à 50s. Un chariot est utilisé pour transférer de façon rapide et efficace les tubes en béton à la machine de durcissement.
| Modèle | Longueur (mm) | Diamètre de l'arbre principal (mm) | Puissance du moteur (kW) | Dimensions (mm) |
| 300×600 | 1000 | 120 | 7.5 | 2500×1500×1300 |
| 2000 | 120 | 15 | 3500×1500×1300 | |
| 3000 | 120 | 22 | 4500×1500×1300 | |
| 800-1200 | 2000 | 180 | 45 | 4500×2200×1800 |
| 2500 | 240 | 45 | 5000×2200×1800 | |
| 3000 | 240 | 55 | 5500×2200×1800 | |
| 4000 | 300 | 75 | 6500×2200×1800 | |
| 800-1500 | 2000 | 350 | 75 | 4500×2500×2080 |
| 2500 | 350 | 75 | 5000×2500×2080 | |
| 1200-2000 | 2000 | 500 | 90 | 5000×2800×2080 |
Assemblage magnétique pour un projet de laser à rayons X durs à électrons libres (FEL)
magnet-materials.fr
