1. Machine de production de parpaings de type I QWT21
1.1 Machine de production de parpaings (Paramètres affichés sur la table)

La machine de production de parpaings de type I QWT21 permet la fabrication de différents types de parpaings incluant des dalles colorées, des blocs creux et bien d'autres. Elle comprend un support, un appareil de distribution d'agrégés, un appareil de distribution de matériaux etc.

Puissance totale: 40.25kw (Machine principale Convoyeur de produits secs Appareil de nettoyage de produits humides).

1.1.1 Support
La machine principale dispose d'une poutre déplaçable en acier hautement résistante. Le pied peut être ajusté selon la hauteur de moule. Soudé à partir d'acier rectangulaire et d'un gabarit partiel, le coulisseau supérieur est d'une résistance structurelle élevée. Sur ce coulisseau, une barre à niveau est installée pour réduire l'abrasion entre un manchon de guidage et une colonne verticale. Le coulisseau inférieur est fixé avec le manchon de verrouillage. Il utilise un ressort pneumatique pour fixer la matrice. De plus, ce coulisseau inférieur est de structure simple et peut être ajusté ou installé de manière pratique.

1.1.2 Appareil de distribution d'agrégés
La ligne de production de parpaings de type I QWT21 utilise un tiroir d'agrégés à positionnement à quatre directions de type suspension. Lors des opérations, cet appareil offre peu de résistance ce qui lui permet non seulement moins de perte de puissance mais évite aussi l'endommagement du moule du à une erreur d'épaisseur de plaque. Cette machine est adéquate pour différents produits en béton. Le tiroir à agrégés permet une distribution de transfert entraînée par un hydro-cylindre, il offre donc une distribution uniforme de matériaux. Par conséquent, le produit de béton fini dispose d'une bonne compacité.

De plus, une machine de production de blocs est équipée avec un appareil de raclage à cylindre secondaire pour enlever les agrégés restant qui pourrait polluer la surface de matériaux. Pour améliorer l'efficience de distribution de matériau, la machine dispose d'un moteur à double cylindre à vilebrequin pour raccourcir la durée de distribution de matériaux. Lors de la distribution de matériaux, elle opère de manière stable et rapidement sans abrasions. Aucune perte de matériaux n'apparait.

1.1.3 Appareil de distribution de matériau de surface
Un tiroir de positionnement à quatre directions à suspension est utilisé pour une distribution de matériaux de surface. A la fois son godet et sa plateforme de distribution sont ajustables en hauteur. De plus, la machine de production de blocs permet une utilisation complète de la livraison entrainée par double cylindre à vilebrequin, avec une tentative d'améliorer l'efficience de distribution de matériaux. Equipé avec un système de levage, l'appareil de distribution est adéquat pour la conception de produit en béton de 50mm à 200mm d'épaisseur. Lors du remplacement du moule ou de la réparation de l'équipement, vous pouvez l'enlever de la machine de fabrication.

1.1.4 Système de vibration
Le système de vibration est composé de tables statique et de vibration. La table statique est connectée au support. Il peut être ajusté selon vos exigences. La table de vibration est disponible avec une robustesse élevée, afin d'être soudée aux plaques de vibration.

De plus, le système de vibration inclut un moteur vibrant, un synchroniseur, deux vibrateurs simples et deux axes de transmission. Le vibrateur vibre verticalement pour générer une force d'excitation nécessaire pour la formation de blocs. Sous l'effet de la force de vibration, la palette et le moule rempli de matériau vibrent verticalement. La palette est conçue avec une table statique. Lors du mouvement arrière, elle entre en contact avec la table statique, doublant donc la force d'excitation qui forme une pression vibrante sur le produit en béton. L'amplitude de la table de vibration est donc bien contrôlée. La table statique peut diminuer l'endommagement de l'isolant de vibration.

Puissance de moteur de vibration supérieure: 2×0.75kw
Puissance de moteur de vibration inférieure: 15kw

1.1.5 Appareil de centrage et de positionnement de palettes
La machine de production de béton dispose d'un appareil pneumatique de centrage et de positionnement qui fonctionne automatiquement. Lors de la production de béton, cet appareil s'assure que la palette soit en position précise, augmentant la zone de fonctionnement efficace de palette.

1.1.6 Appareil de verrouillage hydraulique
Sur la poutre transversale de la machine, un appareil de verrouillage hydraulique est installé pour éviter le glissement de cylindre causé par le surpoids du joint, du coulisseau et du moteur de vibration inférieure. Il améliore la sécurité et la fiabilité de la machine.

1.1.7 Silo
Le silo hautement résistant est soudé avec des plaques d'acier. Sa sortie de décharge dispose d'un contrôle pneumatique qui vérifie selon les différents produits de béton, afin que l'alimentation uniforme de matériau et le mélange soient garantis.

1.1.8 Station hydraulique
La station hydraulique inclut un réservoir d'huile de capacité élevée, une pompe hydraulique, un moteur et différentes soupapes. Elle est connectée à la machine de production de blocs avec un tuyau hydraulique hautement résistant. Ses composants hydrauliques principaux proviennent de marques internationales reconnues.

Station de pompage hydraulique: 22KW

1.1.9 Système de contrôle électrique
La ligne de production de blocs automatique comprend des unités de contrôle électronique utilisées séparément pour la machine de formation, le système de dosage et de mélange ainsi que la machine de palettisation à suspension.

De plus, le système de contrôle électrique peut stocker des données et programmes de production de beaucoup de produits. Par conséquent, la machine de production de blocs requière un rodage moins long lorsqu'il est utilisé pour produire différents produits de béton. De plus, couplé avec une technologie PLC et un écran couleur, la machine est facile à opérer. Elle réalise une alimentation automatique de matériaux, un dosage automatique, un mélange automatique etc.

1.1.10 Système pneumatique
En tant que partie importante de la ligne de production de parpaings de type I QWT21, le système pneumatique fonctionne pour un système de dosage et de mélange, une machine de production de blocs et d'autres équipements relatifs. Elle comprend un compresseur d'air, des tuyaux, un filtre, un décompresseur, un cylindre, un ressort pneumatique, une vanne à renversement etc.

Puissance de compresseur d'air: 2.2kw

2 Convoyeur de produits humides
Entraîné par un réducteur via la chaîne, ce réducteur opère de manière stable. Sa partie avant est équipée avec un stockeur-distributeur qui est peut être utilisé avec un appareil de distribution de matériaux en surface. Le convoyeur rencontre les exigences de la production de produit en béton de 50mm à 200mm d'épaisseur.

Puissance de convoyeur de produit humide: 1.5kw

3 Appareil de nettoyage de produits humides

Une brosse de roulement avec un système d'alimentation indépendant est installé à la fin du convoyeur de produits humides. L'appareil est de structure simple et d'installation pratique.

Puissance de l'appareil de nettoyage: 0.25kw

4. Alimentateur de palettes

L'alimentateur de palettes soudé avec de l'acier rectangulaire est de robustesse élevée. Sa hauteur est ajustable. Deux roues à roulement sont ajoutées sur la partie avant de l'appareil d'alimentation et le poids du comptoir tels que de l'acier rond est connecté à la partie arrière. C'est pourquoi la palette ne subit aucunes abrasions. Les pièces avant et arrière du cylindre disposent d''amortisseurs pour assurer l'alimentation stable de palettes.

5 Station de dosage et de mélange pour les matériaux de support
La centrale de béton 1600III applique le système pneumatique et le système de contrôle PLC.

5.1 Silo de stockage
Le silo de stockage d'agrégé dispose de silos de 3.7 m3, qui sont tous utilisés pour stocker du sable, des pierres etc. Ses deux parties telles que le silo et la structure du support sont soudés avec de l'acier. Les silos sont améliorés par la force et la rigidité, grâce à sa structure en maille. Chaque silo dispose d'une sortie de décharge dont l'ouverture et la fermeture sont entraînées par un cylindre. De plus, la sortie de décharge peut être ajustée manuellement. Par conséquent, la vitesse de dosage peut être contrôlée tout en assurant une précision de dosage.

Puissance du vibrateur auxiliaire à silo de stockage: 3X0.55kw

5.2 Poids de pesage et de malaxage
La partie de pesage et de malaxage permet une utilisation complète du détecteur de pesage. Sa structure est conçue selon les différentes configurations de machine et les exigences du client. Il existe deux types de structures.

a. Trémie de pesage et de mélange amovible
Cette trémie de pesage et de mélange est robuste et rigide. La sortie de décharge est ouverte ou fermée par contrôle pneumatique. Elle peut être utilisée pour deux unités de malaxeurs JS750. Après le pesage, les agrégés pesés et le ciment se déplacent le long d'une trajectoire indépendante au godet d'élévateur du malaxeur JS750. La trémie de pesage dispose d'une capacité de 1.3m3. La puissance motrice de la trémie de pesage et de mélange amovible est de 2.2Kw.

b. Courroie de pesage automatique
La courroie de pesage automatique est une courroie de pesage flottante à déchargement unidirectionnel ou bidirectionnel. La puissance motrice à déchargement bidirectionnel est deux fois supérieure à celle à déchargement unidirectionnel. Cet appareil de pesage est utilisé pour un ou deux sets de malaxeurs JS1000. La capacité de trémie est supérieure à 1.6 m3. La puissance motrice de la courroie automatique est de 5.5KW.

5.3 Silo à ciment (en option)
Le silo à ciment dispose d'un indicateur à niveau visible, d'un capteur de poussière etc. Le silo à ciment avec une capacité de 60 tonnes dispose d'un diamètre 2,800mm et d'une hauteur de 15m. Le choix de ciment est en fonction de vos exigences.

5.4 Convoyeur à vis
Le convoyeur à vis délivre du ciment du sol jusqu'au silo de pesage de matériaux de support.

Paramètres
Diamètre: 168mm
Longueur: En fonction de la localisation de l'installation du silo.
Puissance motrice: 4KW. En fonction de la longueur.
Capacité de livraison: 20 tonnes/h

5.5 Silo de pesage de matériau de support (en option)
Capacité de pesage: 750Kg
Précision de pesage: ±2%
Le silo de pesage dispose de trois capteurs. Ce système consiste en un amplificateur, un appareil d'alimentation, un récipient de récupération de poussière, un vibrateur et une soupape pneumatique.

5.6 Malaxeur de matériau de support
Après pesage, l'agrégé et le ciment sont malaxés automatiquement, uniformément par le malaxeur. Ensuite, les matériaux malaxés sont mis dans le silo de la machine principale.

Paramètres (Machine en option: Malaxeur à béton à double axe horizontal JS750)
Capacité d'alimentation: 1,200L
Capacité de décharge:750L
Puissance de malaxage: 39.35KW
Caractéristiques: malaxage uniforme, structure compacte, apparence élégante, opération stable, opérations pratiques, temps de cycle raccourci.

Paramètres (Machine en option: Malaxeur à béton à double axe horizontal JS1000)
Capacité d'alimentation: 1,600L
Capacité de décharge: 1,000L
Puissance de malaxage: 55KW
Caractéristiques: malaxage uniforme, structure compacte, apparence élégante, opérations stables, opérations pratiques, temps de cycle raccourci.

6. Centrale à béton et malaxeur pour matériaux de surface

Paramètres (Machine en option: Malaxeur planétaire MP330)
Capacité d'alimentation: 525L
Capacité de déchargement: 330L
Puissance de malaxage: 15kw
Puissance de déchargement: 2.2kw
Diamètre de silo: 1600mm
Poids de machine: 1700kg
Ce malaxeur inclut aussi une station hydraulique et plusieurs appareils en option tels qu'une table de malaxage, un godet à élévateur et d'autres.

7 Machine de palettisation à suspension (en option)
Cette machine de palettisation à suspension est utilisée pour recevoir les palettes sur lesquelles sont posés les produits en béton humides. Ensuite, elle envoie les palettes au site d'empilage où elles sont empilées automatiquement. Par conséquent, cet équipement peut minimiser le site de durcissement.

La machine dispose de roues d'entraînement sur les deux côtés. Chaque côté du support de la machine est équipé avec un élévateur. Les deux élévateurs sont entraînés par une chaîne de levage, après avoir été ajusté à la même hauteur.

La machine de palettisation et les élévateurs sont entraînés par un réducteur à moteur via la chaîne à rouleau. Le panneau de support sur l'érecteur peut être retourné en une fois. Contrôlé avec le système PLC, la machine de palettisation amovible prend automatiquement le panneau selon les paramètres réglés. Le produit empilé est convoyé à la salle de durcissement par chariot élévateur. La position d'empilage est contrôlée grâce à une commande à proximité et un bloc d'induction préfabriqué. De plus, un convertisseur de fréquence est installé pour assurer les opérations stables de la machine.

Paramètres
Puissance des opérations: 2.2kw
Puissance d'élevage: 2.2kw

8 Spécifications technique pour le système de suivi

8.1 Caractéristiques d'équipement
a. Le système d'empilage hydraulique est un équipement de palettisation multifonctionnel qui peut empiler jusqu'à 1000 ou 1200 palettes.
b. La machine dispose de plusieurs technologies avancées nationales. La conception de module peut rencontrer toutes les exigences des clients.
c. Toutes les pièces sont soudées à partir d'acier de construction hautement résistant. Elles sont durables et de structure compacte.
d. La machine adopte beaucoup de composants de contrôle hydraulique et des composants de contrôle électrique de haute qualité. Elle est équipée avec un système de contrôle automatique ou manuel.
e. L'équipement d'empilage est disponible avec une qualité élevée à prix réduit. Il requière moins d'investissement mais offre un retour rapide.

8.3 Configuration d'équipements et de spécifications techniques
Le système d'empilage comprend principalement un stockeur-distributeur, une fixation de palette, une plateforme de rotation, un système hydraulique, un système électrique et d'autres. A l'intérieur du stockeur-distributeur, la palette avec des blocs est délivrée aux fixations de palette qui ouvrent et descendent pour fixer les blocs. Un véhicule prend la palette sur la partie supérieure de la plateforme de rotation. Ensuite, la fixation de palette descend pour stabiliser les blocs sur le plateau et retourne à sa position initiale. La machine à lancer envoie les palettes vers l'entrepôt vers l'avant de la machine principale. Ensuite, un nouveau cycle recommence.

8.3.1 Stockeur-distributeur
Le stockeur-distributeur inclut un support, une plateforme de levage, une fixation, un cylindre à huile etc. Il est utilisé pour stocker la palette sur laquelle les blocs sont posés. Il place les palettes sur le convoyeur une par une.

Paramètres
Forme de stockage: Deux plaques
Dimensions de palette: 1, 350×750×35mm
Couche de stockage: 8 couches (Nombre de base: 60 blocs)
Hauteur de produit de béton: 50 ~ 200mm
Durée du cycle: 30 à 40s

8.3.2 Machine de lancer double plaque
Cette machine comprend un support, un cadre amovible, un cliquet de blocage, un réducteur et d'autres. Elle délivre les palettes sur lesquelles les blocs sont posés aux fixations de palettes. Lorsque les blocs sont déchargés, elle renvoie les palettes à l'entrepôt en face de la machine principale.

Paramètres
Puissance réduite: 1.5KW
Vitesse de livraison: 0.30m/s
Lancer de livraison: 1, 850mm
Nombre de lancers: 4

8.3.3 Fixation d'empilage
La fixation d'empilage est composée d'une structure de fixation, un synchroniseur, un bras de fixation flexible, un cylindre hydraulique etc. Grâce à la fonction de cylindre, les bras de fixations sur les deux côtés serrent ou desserrent les blocs. Une chaîne est connectée aux bras de fixation pour la réalisation d'une fixation synchronisée.

Paramètres
Cylindre hydraulique: 50/32-400
Distance de fixation: 850~1400mm
Hauteur de blocs: 50 à 200mm

8.3.4 Plateforme de rotation
La plateforme de rotation constitue un cadre amovible, une plateforme de rotation, un réducteur et d'autres. Elle est utilisée pour la fixation d'empilage.

Paramètres
Puissance de réducteur: 1.1Kw
Vitesse de rotation: 0.15m/s
Angle de rotation: 0-90°, 0-180°

8.3.5 Remorque de palette
Cette pièce est composée d'un support, d'une petite remorque, d'un appareil de levage, d'un réducteur, d'un cylindre et d'autres. Un opérateur en chef utilise une remorque pour convoyer les blocs fixés à la plateforme de rotation et coucher les blocs sur le plateau de manière stable.

Cylindre de levage: 63/36-1, 200
Hauteur de levage: 1, 200mm
Puissance motrice: 1.5KW
Distance de déplacement: 2, 200mm

8.3.6 Système hydraulique
Le réservoir d'huile, la pompe hydraulique, la soupape hydraulique, le refroidisseur et d'autres pièces sont incluses dans ce système. Ce système hydraulique intégré offre une puissance motrice principalement pour le stockeur-distributeur et la fixation d'empilage.

Paramètres
Pompe de circulation du stockeur-distributeur: 5.5KW
Pompe de circulation de la fixation d'empilage: 7.5KW
Pompe de circulation de refroidissement d'huile: 0.15KW
Période de cycle: 30~40s
Pression du système: 100bar

8.3.7 Système de contrôle électronique
Le système de contrôle électronique consiste en une armoire électrique, un panneau de contrôle intégré, un centre de contrôle et un appareil de contrôle manuel.

Paramètres
Pression de fonctionnement: 380V, 50HZ
Tension de contrôle: 220V, 50HZ
Tension de soupape: DC24V
Tension de signal: DC24V
Principal courant de commande: 100A

8. 4 articles préparés par les utilisateurs
a. Fondation, composants de construction intégrée et d'autres projets de construction
b. Câble de service pour l'armoire de contrôle. Niveau de tension: 380V 5% 50Hz
c. Rainure pour câble, conducteur à la terre
d. Equipement de levage, installeurs, outils d'installations

9. Retourneur de panneau (en option)

Cette machine retourne le panneau pour éviter l'abrasion et la déformation d'un seul côté, allongeant donc la durée de vie de la palette.